【CPP114】訊：印刷加工方式主要分為兩種：卷筒紙印刷加工和單張紙印刷加工。


　　卷筒紙印刷加工：分為聯(lián)機一次加工和分機多次加工。這兩種加工方式同工廠自身設備和設計要求有關(guān)。如果印刷加工帶有燙金圖紋的標簽，且印刷機上有圓壓圓燙金和模切裝置，所加工的標簽就能一次成型；若只有單獨的燙金機和模切機，標簽只能多次加工完成。特點是生產(chǎn)速度快、效率高，但由于制輥成本高，更適于大批量生產(chǎn)。


　　單張紙印刷加工：通常為絲印和平版膠印。這種方式是多工序在多臺設備上完成，印刷加工與工藝設計有關(guān)，加工較為靈活，制版費用較卷筒方式低，適于小批量生產(chǎn)；印刷效果好，絲印的實地和膠印的層次印刷都比卷筒印刷效果好。


　　目前模內(nèi)標簽印刷工藝方式主要有：膠印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模內(nèi)標簽，其中以膠印和柔印居多。


　　膠印：膠印在精細網(wǎng)點印刷方面的優(yōu)點十分突出，但是線條、實地印刷效果和印刷飽和度比不上其他印刷方式。膠印不能像柔印那樣實現(xiàn)連線（Ｉｎｌｉｎｅ）印刷加工，因此印刷后必須進行離線模切、冷燙、上光等工序。但是膠印適合小批量標簽的印刷，周期短，靈活性強。膠印在細小網(wǎng)點的印刷質(zhì)量上要優(yōu)于其它的印刷方式，對短版業(yè)務來說膠印的生產(chǎn)成本要低于其它印刷方式。在線條、實地的印刷效果及色彩的飽和程度上不及其它印刷方式。膠印在色差上的控制難度要大于其它的印刷方式。


　　柔印：柔性版印刷的突出優(yōu)點是印刷和后道加工工藝可以一氣呵成，前端是進料端，后端就獲得了最后的印刷加工成品，實現(xiàn)了印刷和后加工的連線生產(chǎn)。現(xiàn)在，隨著柔印制版技術(shù)的改善，網(wǎng)點印刷質(zhì)量有了很大進步，模內(nèi)標簽采用柔印得到了一些廠家的認可，但是用環(huán)保型水性墨印刷還不成熟，目前有經(jīng)驗的廠家是采用流動性很好的ＵＶ油墨，而且成為模內(nèi)標簽印刷的潮流。


　　柔性版印刷方式是歐美主流的包裝印刷方式，配合ＣＤＩ制版技術(shù)柔性版印刷方式能獲得較好的網(wǎng)點印刷質(zhì)量和飽和的印刷色彩。


　　絲印：絲網(wǎng)印刷方式印刷模內(nèi)標簽不如直接印刷在瓶身上來的經(jīng)濟。


　　凸印：凸印適合印刷實地和線條商標，印刷小網(wǎng)點的效果不理想，同一批產(chǎn)品的色差控制也較為容易，但是會出現(xiàn)墨杠。從成本角度來看，比凹印和柔印都要便宜。凸版印刷方式在印刷細小網(wǎng)點的質(zhì)量要差于其它印刷方式，印版的耐印力低于凹版和柔性版，在印刷色差控制上比膠印容易，但效果不如凹版印刷和柔性版印刷好，而且容易有墨杠，制版成本和周期低于凹版印刷和柔性版印刷。


　　凹印：實地印刷和印刷顏色飽和度優(yōu)于膠印，不適合印刷小網(wǎng)點和層次豐富的不干膠商標。但是色差控制比較方便。在凹印機上，模內(nèi)標簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長，因此出現(xiàn)靜電的機會更大一些。凹印制版成本高、周期長，因此適合長版的模內(nèi)標簽印刷。凹版印刷方式印在實地印刷效果及色彩的飽和程度要優(yōu)于膠印，在細小網(wǎng)點的印刷質(zhì)量及圖象層次豐富程度上不如其它印刷方式，在色差的控制上優(yōu)于膠印、凸版印刷。由于凹版印刷的走紙路徑要比其它的印刷方式要長，比其它的印刷方式更容易產(chǎn)生靜電。凹版印版制作時間長，費用高，因此中、短版模內(nèi)標簽印刷業(yè)務不太適宜使用凹版印刷方式。






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