商業輪轉印刷印品故障排除
2010-08-25 00:00 來源：必勝網 責編：鎖清秋
- 摘要：
- 有一色組印刷印章時，印章圓弧線上有直徑0.5mm至2mm不等的墨粒及紙毛黏附現象。
【CPP114】訊：案例一：印品上有墨粒、紙毛黏附
1、故障現象：
有一色組印刷印章時，印章圓弧線上有直徑0.5mm至2mm不等的墨粒及紙毛黏附現象。
經檢查，橡皮布與印版上油墨、紙粉堆積較厚，橡皮布對應紙邊的位置紙粉白邊嚴重。初步判斷是紙質疏松所致。洗擦橡皮布及印版后，放緩機速印刷，問題并未完全解決，約一小時后同一問題再次出現。于是判斷主要原因在油墨。用墨刀掏墨槽發覺油墨流動性極差，于是加入0#調墨油調勻(約30%)，重新開機，問題不復存在。
2、故障原因：
長時間的印刷，墨槽里的油墨流動性變差，黏性大，導致油墨易起粒，并易黏附紙粉。
3、注意事項：
機器長時間印刷必須勤掏墨斗，必要時加入適量助劑以改善油墨的性能。
案例二：印品上出現多余墨線
1、故障現象：
印刷票據時在表格中出現一條多余墨線。
檢查發現，墨線不在印版叼口位置出現，排除叼口與橡皮布因素；整版圖文清晰，沒有其他臟跡，排除臟版因素；檢查油墨，墨輥積墨嚴重，初步判斷油墨量偏大。于是洗凈印版與橡皮布，關上傳墨輥再印刷，幾分鐘后墨線再次出現。把油墨洗凈，重新上較少的油墨，略減潤版液量，再開機，問題解決。
2、故障原因：
著墨輥墨量太大，著墨時落到印版上的壓力重，在版面上打出一條較濃的墨線，潤版液雖洗去了部分墨跡，但不能把黏著牢固的墨線完全洗去。
3、注意事項：
輪轉機上墨時宜小墨小水，不足再加。切忌一開始就大墨大水，導致油墨嚴重乳化及其他故障。
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1、故障現象：
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經檢查，橡皮布與印版上油墨、紙粉堆積較厚，橡皮布對應紙邊的位置紙粉白邊嚴重。初步判斷是紙質疏松所致。洗擦橡皮布及印版后，放緩機速印刷，問題并未完全解決，約一小時后同一問題再次出現。于是判斷主要原因在油墨。用墨刀掏墨槽發覺油墨流動性極差，于是加入0#調墨油調勻(約30%)，重新開機，問題不復存在。
2、故障原因：
長時間的印刷，墨槽里的油墨流動性變差，黏性大，導致油墨易起粒，并易黏附紙粉。
3、注意事項：
機器長時間印刷必須勤掏墨斗，必要時加入適量助劑以改善油墨的性能。
案例二：印品上出現多余墨線
1、故障現象：
印刷票據時在表格中出現一條多余墨線。
檢查發現，墨線不在印版叼口位置出現，排除叼口與橡皮布因素；整版圖文清晰，沒有其他臟跡，排除臟版因素；檢查油墨，墨輥積墨嚴重，初步判斷油墨量偏大。于是洗凈印版與橡皮布，關上傳墨輥再印刷，幾分鐘后墨線再次出現。把油墨洗凈，重新上較少的油墨，略減潤版液量，再開機，問題解決。
2、故障原因：
著墨輥墨量太大，著墨時落到印版上的壓力重，在版面上打出一條較濃的墨線，潤版液雖洗去了部分墨跡，但不能把黏著牢固的墨線完全洗去。
3、注意事項：
輪轉機上墨時宜小墨小水，不足再加。切忌一開始就大墨大水，導致油墨嚴重乳化及其他故障。
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