【CPP114】訊：網版印刷一直被業內外人士認為是一種傳統印刷工藝，這也許是由于它的起源早在千年之前，也許是因為它一直沒被現今數碼或計算機所取代。因此今天，我們就來了解一下素有“網印行業的海德堡”之稱的德國SPS公司的新型刮墨刀技術。每一臺SPS STOP滾筒型絲網印刷機都配有一個獨特的液壓氣動式刮墨刀橋。這項創新技術一經問世，就成為了很多設備制造商競相模仿的對象。但直到今天，仍然沒有人能夠研發出可與SPS PEH刮墨刀技術相媲美的技術，因此，它仍然牢牢占據著市場上的領導地位。

　　在對高速滾筒印刷機的刮墨刀進行設計的過程中，工程師們面對的最大難題是如何在保證印刷機快速啟動的前提下，避免讓刮墨刀接觸到叼紙牙，因為這不但會引起紙張在印刷初期(前幾厘米)的移位變形和網目損壞，而且還容易把油墨印刷到刮墨刀的邊緣。刮磨刀基本上要在叼紙牙通過后．才能開始運動一一一但它必須足夠快，不能耽誤印刷機的啟動時間。

　　傳統印刷機普遍采用的是一個由凸輪和滾筒組成的機械系統。但隨著設備運轉速度的不斷提高，這種系統的缺陷也變得日益明顯：它主要會導致紙張在印刷前三厘米時的不穩定，而且當刮墨刀下降到滾筒叼紙牙的上方時，還容易造成網屏的損壞。

　　在一個由凸輪控制的系統中，刮墨刀條將從叼紙牙上方的轉折點開始向下運動，并在下降15毫米后停下來。在設備高速運轉的情況下，刮墨刀的下降運動會使網目受到沖擊，并劃傷安裝在網目下方的叼紙牙的上表面(圖1)。而在更高的運轉速度下，刮墨刀甚至可以落到叼紙牙的頂部。

　　另外一個問題是由刮墨刀驅動凸輪對凸輪輥產生的物理影響造成的。在刮墨刀向下移動的過程中(印刷開始的時候)，凸輪控制能夠引起凸輪輥的突發性運動，從而將一定的變化轉移到刮墨刀的邊緣(圖1、圖2)。

　　針對上述問題，SPS公司的工程師發明出了一種液壓氣動式刮墨刀橋，從而巧妙地攻克了困擾絲網印刷業多年的技術難關。雖然這個自制系統也能與印刷設備保持同步運動一一但它們之間并沒有通過機械進行連接。

　　SPS PEH刮墨刀橋基于特色工程學原理，并具有以下幾個特征：

　　為刮墨刀條選用了氣動／液壓相結合的驅動器，因此能對刮墨刀條的下降運動進行精確微調。這種驅動器的時間和速度都可以根據需要進行調整，而且不會受到滾筒驅動裝置與刮墨刀之間運動關系的影響。

　　刮墨刀的下降運動最早是從網屏支架的轉折點上開始的。在這一點上，刮墨刀仍有充足的時間像“親吻”網目一樣平穩地通過網屏，從而保持網目的干凈整潔。一旦SPS(r)STOP滾筒開始旋轉，刮墨刀就要與滾筒上一一在叼紙牙后面一一的承印物進行接觸。這一步非常重要，隨著印刷滾筒的旋轉，印刷過程也同時啟動，這樣一來，操作人員就可以更好地控制叼口空白，并將印刷容差保持在最小的范圍內(圖3)。

　　當刮墨刀下落到滾筒表面的時候，就可以系統內部積累的壓力釋放到網屏上一～這股力量既強大又穩定，不會出現任何波動。氣動一液壓同步驅動能使驅動器緩慢地回游到～個不可壓縮的液壓緩；中器中，并通過精確的壓力控制，使其在一個中等高度的位置上浮動。

　　設置刮墨刀的壓力并在印刷過程中保持它的穩定與調整刮墨刀的高度是兩項獨立的工作。只要刮墨刀處于液壓緩沖墊的范圍之內(留下2—3毫米的富余量)，系統就可以通過一個壓力計或數字壓力表對實際印刷壓力進行控制。只要操作人員定義出印刷速度，剩下的工作就可以由系統自動完成了。

　　使用這種獨特的刮墨刀控制系統能給用戶帶來非凡的靈活性：人們可以根據需要改變印刷的起始點和叼口空白。而且不同型號的SPS STOP滾筒型印刷機可以預先選定不同長度的刮墨刀啟動路徑。

　　此外，SPS公司還能為客戶提供其他可選設備，以提高印刷機的產能和印刷質量：

　　這個全自動系統可以在印刷機更換刮墨刀(改變刮墨刀參數)時對它的高度進行設置，從而使印刷邊緣始終與印刷滾筒始終保持平行。此外，該系統還具有快速、準確以及減少橡膠刮墨刀在印刷過程中的磨損(圖4)等優點。

　　SPS Cl05(tm)刮墨刀(RKS為SPS公司獨家制作的)結合了碳纖維刮墨刀與優質耐刮橡皮的雙重優勢。碳纖維的穩定性能讓人們更好地控制刮墨刀的工作角度，再加上SPS PEH刮墨刀橋的良好性能，用戶可以得到無與倫比的印刷精度，特別是在印刷精細線條和半色調網點的時候(圖5)。如有需要，它的氣動支架還可以很方便地與一個標準的刮墨刀支架進行互換。


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