2)印刷設備的維修常識

    
　　設備的維修與設備的保養，內容不同，作用也不同，修理主要是查找故障，排除故障，修復和更換已損壞或磨損、腐蝕的零部件，使設備能正常運轉。設備的修理分為電氣部分和機械部分。

    
　�、匐姎獠糠志S修常識

    
　　在日常的印刷設備修理工作中，電氣部分所占的比重較大，隨著印刷技術設備的不斷發展，自動化控制程度越來越高，控制系統也較復雜。因此，要求電氣維修人員具備較高的技術技能水平和素質，并懂得計算機原理、會操作。對于印刷維修電氣人員來講，在日常的維修工作中要注意以下幾點：

    
　　a)認真閱讀設備的電氣原理圖及相關文件資料，從原理上掌握設備的電氣原理、控制系統原理。弄清電氣元件所在的位置，布線、布管情況及編號、走向。

    
　　b)針對機器設備出現的故障，認真分析可能出現此故障的部分，根據電氣原理圖、布線圖等查找有可能導致故障的元件和線路，進行診斷，一一排除。

    
　　c)在電氣修理中，首先應檢查電源電壓？電流是否正常，氣泵壓力是否達到標準，潤滑系統油壓是否達到標準等，必要時可將負荷脫開，有利于判斷是否由機械超負荷而引起電氣故障或保護。

    
　　d)卷筒紙膠印機采用了pc機進行自動控制，這給排查電氣故障帶來了許多方便？一般在控制柜中有發光二極管作故障提示，可根據提示查找產生故障的部位？在較先進的設備中，可先在控制臺顯示屏上查找提示，或在控制柜中用手提電腦與工業計算機"對話"，查找到產生故障的系統？部位，然后逐一排除？

    
　　e)常遇到的電氣故障可歸納為：熔斷器損壞，接觸器、繼電器觸點損壞，接線松動、接觸不良，按鈕、限位開關失靈，安全保護系統中出現某一位置控制開關未復位，張力控制系統、斷紙系統中光電檢測部分故障，電磁閥漏氣、損壞等。

    
　　f）電動機在印刷設備中是動力之源，以下分別對直流電動機和交流電動機常見故障進行簡介。

    
　　直流電動運行時常見故障有機械和電氣兩個方面。機械故障主要表現為軸承發熱、電機振動、電樞與定子鐵芯相碰以及發出不正常的噪音等。一般是由于電樞轉動所引起的，在檢查時，用手工轉動電樞，觀察電樞是否與定子相碰，判斷振動是電機本身引起的還是由于傳動裝置不良而造成。電機因自身動平衡不好引起的振動可能性較小，經常發生的是傳動裝置的同心度不好而引起振動，此種現象發生后容易引起電機軸承損壞，甚至導致電樞輸出軸變形。

    
　　直流電機電氣故障最為普遍的是電刷與換向器之間的火花，正常運行時，電刷與換向器之間的火花呈淡蘭色，微弱而細密，電刷的接觸表面平滑光亮，換向器表面會形成一層紅褐色的氧化層薄膜。電機不正常運行時，火花大小和顏色均會發生變化，故障輕微時，火花呈現黃紅色，較明亮，換向器表面發黑，出現燒痕。若火花嚴重，則會大量噴射紅綠色火星，并夾雜著閃火，還會伴有嘎嘎響聲，如不及時停機檢查，很快會將換向器和電刷、電刷座燒壞。當電刷位置偏離幾何中心線，電樞繞組內部開路、短路時都有可能出現嚴重的火花。此外，電刷牌號、性能不符，電刷壓力過大、過小，電刷研磨不好、接觸面積太少等原因，都會引起故障。

    
　　交流三相異步電動機的機械故障基本與直流電動機相同。這里針對常見的電氣故障做簡要介紹，一是單相運轉故障，即電機三相繞組中有一相繞組斷開，這時電機轉矩顯著減小，轉速變慢，聲音異常，時間稍長電機會因發熱嚴重而燒壞；二是電機嚴重發熱，甚至發出糊臭味，這種故障可能是因負載太重，也可能是電源電壓過低、過高引起的。

    
　�、跈C械部分維修常識

    
　　機械故障一般可分為事故性故障和自然故障兩類，事故性故障多為維護或調整不當、違反操作規程等造成，應盡量避免。自然故障雖然難以避免，但可通過提高使用和維修水平，延長機械的有效工作時間。

    
　　機械零件的主要失效形式有三種：斷裂、變形和表面失效，下面分別介紹印刷機械零件的磨損、變形、清洗方法及折卸裝配。

    
　　a)印刷機械零件的磨損

    
　　機械在工作過程中,若相對運動的零件表面發生了尺寸？形狀以及表面質量的變化，就稱為磨損。

    
　　產生零件磨損的主要原因是摩擦和分子引力。磨損又可分為磨料磨損、機械摩擦磨損和粘著磨損。影響機械零件磨損的原因一般為:速度、壓力、潤滑、溫度、材料、加工及配合等。

    
　　b)印刷機械零件的變形

    
　　在維修過程中，磨損是機械損壞的主要因素之一,但零件的微量變形容易被忽視,往往在將經修復過的磨損零件組裝后，機器技術性能卻達不到要求。這就是與金屬變形有關。在實際生產中,基礎零件變形要特別引起重視，因為若基礎零件產生變形，會影響組裝在這個基礎零件上的所有零件的相互關系和機構的機械性能。所以在零件修理過程中，既要檢查配合面磨損情況，又要檢查零件(特別是基礎零件)相互位置精度？對于第一次大修過的機械變形情況，一定要留心它在內應力作用下，12～20個月后是否有變形。對于熱加工過的零件，應有相應的措施清除內應力。