4 噴墨技術的應用——光催化劑型膠印印版的無軟片化
 

　　目前，印刷領域計算機化進程正在推進之中。通過數據的數字化，使制版工序得以進入通過計算機直接對印版掃描來生產印刷版材的所謂ctp化階段。由此取消了傳統使用的曬版軟片，而且使制版工序大幅減少，帶來短交期的實現和成本的削減。
 

　　第二步，以ctp化為目標，對光催化劑型膠印印版的無軟片化進行了探討。其工藝是，在印版上涂布氧化鈦光催化劑涂層和sam自我組織單分子膜層后，使用噴墨方式將水性墨水噴在印版上形成圖像，以取代原來的軟片。在紫外線照射下，印版上未噴上水性墨水的sam經光催化劑的作用被分解去除并裸露出光催化劑層，成為親水部分。而噴有水性墨的印版部分則因水性墨將紫外線遮擋而使sam得以保留。接下來通過水洗將水性墨除去，就制成了具有親水/ 斥水性的光催化劑型印版。使用該印版(印版尺寸為570mm×309mm)在印刷工廠的打樣機上進行彩色印刷試驗，獲得了良好的印刷效果。
 

　　5 ps版的再生利用
 

　　第三步，對本項技術的目的——ps版的再生利用進行了探討。將前述的彩色印刷試驗用過的ps版，經全面的紫外線照射，徹底除去其表面的sam層。接著再次涂布sam→噴墨形成水性墨圖像→紫外線照射→水洗，制作出再生ps版，然后送到印刷廠進行彩色印刷試驗。試驗的結果確認，再生后的印版的印刷質量與新版的印刷質量是完全一樣的。由此實現了實用化目標的構建。
 

　　6 面向實用化
 

　　本次開發的光催化劑ps版與傳統ps版相比，制版工序得到簡化，廢液量大量減少，同時還可對其進行再生利用，因此，光催化劑ps版作為一種與印刷工藝低成本化和環境負荷大幅降低相關聯的技術而得到期待。此外，該技術與現在正在普及的ctp工藝并無不同，使用噴墨打印機而無須配置昂貴的激光曝光機，因而設備投資小，購進容易。
 

　　目前存在的問題是，ps版的再生次數以及在印刷過程中對ps版的磨損導致的使用壽命問題等。這些問題現正在致力解決中。
 

　　ps版版基材料——鋁板耐印能力差，成為再生利用的不利因素，因此目前正在開發鈦板基ps版。鈦金屬板表面經熱處理或陽極氧化等處理，在其表面將形成氧化鈦光催化劑化層。現在已制成了這種鈦基ps版。使用這種鈦基ps版進行與前述相同的印刷試驗和再生試驗，確認可以用于印刷，奠定了其技術基礎。可以期待，光催化劑ps版的再生利用次數也能大幅提高。
 

　　　
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