紫激光+調(diào)頻網(wǎng)助力紅太陽
2010-05-13 00:00 來源：科印傳媒《印刷技術(shù)》 作者：孟威 責編：Quincy
- 摘要：
- 以上所述是紅太陽在認識、實施和完善CTP流程過程中的一些經(jīng)驗。如今紅太陽已經(jīng)在CTP技術(shù)應(yīng)用上邁出了堅實的一步，但在CTP應(yīng)用的道路上，紅太陽還需要不斷探索前進。我們相信，隨著CTP應(yīng)用技術(shù)的不斷提升，紅太陽會在激烈的市場競爭中開創(chuàng)出屬于自己的一片藍海。
【CPP114】訊：威海紅太陽彩印有限公司（以下簡稱紅太陽）采用世界先進的滾筒掃描、激光照排、數(shù)碼打樣、印前制版系統(tǒng)輸紙，先進的進口四色膠印機以及完備的后續(xù)加工設(shè)備，引進并培養(yǎng)出了高水平的員工隊伍，整體裝備水平和生產(chǎn)技術(shù)水平在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。
紅太陽始建于1997年，當時印刷行業(yè)的競爭就已經(jīng)相當激烈，并且越來越同質(zhì)化。要在市場競爭中取得成功標簽，必須采用差異化的競爭策略，因而紅太陽最終確定定位于精品商業(yè)及包裝印刷，希望以此在競爭激烈的市場中開拓一片藍海。
經(jīng)過多方考察，紅太陽于2005年引進了包含富士膠片紫激光CTP、方正暢流、方正祥云調(diào)頻網(wǎng)點、方正易彩服務(wù)在內(nèi)的整套CTP解決方案。在幾年的應(yīng)用過程中，紅太陽通過不斷實踐和摸索，逐步對CTP有了更深刻的認識紙箱紙盒，也總結(jié)了一些經(jīng)驗，現(xiàn)總結(jié)如下，與業(yè)內(nèi)同行交流。
正確理解CTP的作用
很多側(cè)重于包裝印刷的企業(yè)都認為CTP對企業(yè)的實際作用不大，因為包裝印刷大多是長單，CTP的實效性體現(xiàn)不出來 ，而且還有成本及色彩重復性等問題的困擾。因此CTP在包裝印刷企業(yè)的應(yīng)用相對發(fā)展較慢。
但我們認為CTP進入包裝印刷企業(yè)是大勢所趨。因為通過新技術(shù)整合傳統(tǒng)印刷技術(shù)、實現(xiàn)數(shù)字化工作流程是所有印刷企業(yè)需要達成的目標。從長遠發(fā)展的角度來看，印刷企業(yè)引進CTP不僅是購買了一臺制版設(shè)備，而且還涵蓋了數(shù)字化工作流程、網(wǎng)絡(luò)平臺、數(shù)碼打樣等先進的軟硬件，這對上述目標的達成無疑具有非常大的促進作用。
所以，無論是商業(yè)印刷企業(yè)還是包裝印刷企業(yè)，都必須與時俱進，利用先進的技術(shù)，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)平臺，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升服務(wù)質(zhì)量，實行科學、規(guī)范化的管理地圖印刷，這才是企業(yè)發(fā)展的方向。
建立科學的規(guī)范化管理
紅太陽在剛引進CTP時，由于經(jīng)驗較少，缺乏規(guī)范化的指導，導致出錯率、廢版率很高。因此我們決定從各個環(huán)節(jié)入手一一解決。
1.印前生產(chǎn)標準化管理
正所謂“七分制版，三分印刷”，隨著應(yīng)用軟件的不斷升級、版面越來越復雜、制作時間要求越來越短、印刷質(zhì)量要求越來越高，如不進行科學管理，建立印前標準化作業(yè)，就會極大影響CTP的應(yīng)用效果和工作效率。
為此，紅太陽通過前期摸索PS版，將印前生產(chǎn)大致分為以下幾個步驟管理。
（1）進行文件制作或?qū)蛻粑募M行修改，使之符合印刷要求。
（2）在流程軟件里將文件規(guī)范化成PDF文件。
（3）打稿自檢，檢查無誤后打數(shù)碼樣進行二次自檢，再經(jīng)檢查無誤后交由客戶簽字。
（4）進行折手設(shè)置、拼大版、打藍紙，進行第三次自檢。
（5）交予質(zhì)檢部門進行核對。
（6）交予出版人員進行1-bitTIFF核對顯影，檢查無誤后進行CTP出版。
（7）對輸出的CTP印版進行校對。
同時，紅太陽還特別聘請了來自專業(yè)院校的教授及其團隊進行自身標準化體系的制定，確定了從印前設(shè)備校正、印前操作軟件的使用規(guī)范，到自檢、互檢、專檢的標準，這些細致、規(guī)范的規(guī)定極大地提高了我們的工作效率活動，降低了出錯率和廢版率。
2.CTP出版質(zhì)量科學控制
在CTP出版質(zhì)量控制方面，紅太陽在方正及富士膠片工程師的配合下，對預加熱溫度、毛刷壓力、藥液補充量等設(shè)定重新進行了測試并形成了標準，同時結(jié)合實際應(yīng)用產(chǎn)生的問題進行了細致分析，找出原因重組，制定出相應(yīng)解決方案，并整理成文以供生產(chǎn)參考。
3.加強色彩管理建設(shè)
在色彩管理方面，在方正色彩管理專家的幫助與支持下，我們針對常用紙張和油墨制作了不同的印刷曲線及印前分色曲線，從而解決了不同油墨、紙張的色彩一致性問題。
通過以上標準化的建立，解決了CTP生產(chǎn)流程中色彩傳遞問題平版印刷，有效提升了CTP的生產(chǎn)質(zhì)量及效率。
實際生產(chǎn)中摸索CTP高效應(yīng)用
1.嚴控不同批次活件的顏色一致性
紅太陽的彩卡類活件較多，主要是給家紡產(chǎn)品出口配套使用，這類產(chǎn)品對顏色的要求嚴格，不但要保證同一批次的顏色一致，還要保證不同批次間顏色一致。此外油墨，同一活件在不同的印刷機上印刷也要保證顏色一致。
在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，只要輸出的膠片沒有問題，控制好曬版環(huán)節(jié)就可以保證印刷的穩(wěn)定性，但是要保證不同印刷機印刷出來的顏色一致性，難度就很大了。
在CTP生產(chǎn)流程下，紅太陽首先必須保證CTP系統(tǒng)在不同時間出版的網(wǎng)點百分比誤差在±1%之內(nèi)掃描，這就需要嚴格控制好生產(chǎn)環(huán)境，根據(jù)標準和規(guī)范，通過檢測設(shè)備，對會影響制版穩(wěn)定性的環(huán)節(jié)進行嚴格控制，如曝光校正、預加熱溫度、毛刷壓力、藥液pH值、膠水配比等上海光華，就可以保證印刷的穩(wěn)定，并且對不同印刷機臺出版采用相應(yīng)印刷補償，就可以解決不同機臺印刷顏色一致性的問題。
2.對高端和特殊活件使用調(diào)頻網(wǎng)
紅太陽還承接大量對印刷質(zhì)量要求較高的活件。對于這些高端或特殊印品，紅太陽嘗試使用方正祥云調(diào)頻網(wǎng)來提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過在實際生產(chǎn)中的摸索，紅太陽已解決了普通調(diào)頻網(wǎng)印刷工藝難以控制的問題光盤印刷，減小了印刷時套印不準帶來的圖像清晰度影響，有效避免了斷線等印刷故障，同時還節(jié)約了油墨用量，加快了油墨的干燥時間，擴大了印刷色域，印刷質(zhì)量有了大幅提升，獲得了客戶很高的評價。
以上所述是紅太陽在認識、實施和完善CTP流程過程中的一些經(jīng)驗。如今紅太陽已經(jīng)在CTP技術(shù)應(yīng)用上邁出了堅實的一步，但在CTP應(yīng)用的道路上，紅太陽還需要不斷探索前進。我們相信，隨著CTP應(yīng)用技術(shù)的不斷提升，紅太陽會在激烈的市場競爭中開創(chuàng)出屬于自己的一片藍海。
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紅太陽始建于1997年，當時印刷行業(yè)的競爭就已經(jīng)相當激烈，并且越來越同質(zhì)化。要在市場競爭中取得成功標簽，必須采用差異化的競爭策略，因而紅太陽最終確定定位于精品商業(yè)及包裝印刷，希望以此在競爭激烈的市場中開拓一片藍海。
經(jīng)過多方考察，紅太陽于2005年引進了包含富士膠片紫激光CTP、方正暢流、方正祥云調(diào)頻網(wǎng)點、方正易彩服務(wù)在內(nèi)的整套CTP解決方案。在幾年的應(yīng)用過程中，紅太陽通過不斷實踐和摸索，逐步對CTP有了更深刻的認識紙箱紙盒，也總結(jié)了一些經(jīng)驗，現(xiàn)總結(jié)如下，與業(yè)內(nèi)同行交流。
正確理解CTP的作用
很多側(cè)重于包裝印刷的企業(yè)都認為CTP對企業(yè)的實際作用不大，因為包裝印刷大多是長單，CTP的實效性體現(xiàn)不出來 ，而且還有成本及色彩重復性等問題的困擾。因此CTP在包裝印刷企業(yè)的應(yīng)用相對發(fā)展較慢。
但我們認為CTP進入包裝印刷企業(yè)是大勢所趨。因為通過新技術(shù)整合傳統(tǒng)印刷技術(shù)、實現(xiàn)數(shù)字化工作流程是所有印刷企業(yè)需要達成的目標。從長遠發(fā)展的角度來看，印刷企業(yè)引進CTP不僅是購買了一臺制版設(shè)備，而且還涵蓋了數(shù)字化工作流程、網(wǎng)絡(luò)平臺、數(shù)碼打樣等先進的軟硬件，這對上述目標的達成無疑具有非常大的促進作用。
所以，無論是商業(yè)印刷企業(yè)還是包裝印刷企業(yè)，都必須與時俱進，利用先進的技術(shù)，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)平臺，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升服務(wù)質(zhì)量，實行科學、規(guī)范化的管理地圖印刷，這才是企業(yè)發(fā)展的方向。
建立科學的規(guī)范化管理
紅太陽在剛引進CTP時，由于經(jīng)驗較少，缺乏規(guī)范化的指導，導致出錯率、廢版率很高。因此我們決定從各個環(huán)節(jié)入手一一解決。
1.印前生產(chǎn)標準化管理
正所謂“七分制版，三分印刷”，隨著應(yīng)用軟件的不斷升級、版面越來越復雜、制作時間要求越來越短、印刷質(zhì)量要求越來越高，如不進行科學管理，建立印前標準化作業(yè)，就會極大影響CTP的應(yīng)用效果和工作效率。
為此，紅太陽通過前期摸索PS版，將印前生產(chǎn)大致分為以下幾個步驟管理。
（1）進行文件制作或?qū)蛻粑募M行修改，使之符合印刷要求。
（2）在流程軟件里將文件規(guī)范化成PDF文件。
（3）打稿自檢，檢查無誤后打數(shù)碼樣進行二次自檢，再經(jīng)檢查無誤后交由客戶簽字。
（4）進行折手設(shè)置、拼大版、打藍紙，進行第三次自檢。
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2.CTP出版質(zhì)量科學控制
在CTP出版質(zhì)量控制方面，紅太陽在方正及富士膠片工程師的配合下，對預加熱溫度、毛刷壓力、藥液補充量等設(shè)定重新進行了測試并形成了標準，同時結(jié)合實際應(yīng)用產(chǎn)生的問題進行了細致分析，找出原因重組，制定出相應(yīng)解決方案，并整理成文以供生產(chǎn)參考。
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1.嚴控不同批次活件的顏色一致性
紅太陽的彩卡類活件較多，主要是給家紡產(chǎn)品出口配套使用，這類產(chǎn)品對顏色的要求嚴格，不但要保證同一批次的顏色一致，還要保證不同批次間顏色一致。此外油墨，同一活件在不同的印刷機上印刷也要保證顏色一致。
在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，只要輸出的膠片沒有問題，控制好曬版環(huán)節(jié)就可以保證印刷的穩(wěn)定性，但是要保證不同印刷機印刷出來的顏色一致性，難度就很大了。
在CTP生產(chǎn)流程下，紅太陽首先必須保證CTP系統(tǒng)在不同時間出版的網(wǎng)點百分比誤差在±1%之內(nèi)掃描，這就需要嚴格控制好生產(chǎn)環(huán)境，根據(jù)標準和規(guī)范，通過檢測設(shè)備，對會影響制版穩(wěn)定性的環(huán)節(jié)進行嚴格控制，如曝光校正、預加熱溫度、毛刷壓力、藥液pH值、膠水配比等上海光華，就可以保證印刷的穩(wěn)定，并且對不同印刷機臺出版采用相應(yīng)印刷補償，就可以解決不同機臺印刷顏色一致性的問題。
2.對高端和特殊活件使用調(diào)頻網(wǎng)
紅太陽還承接大量對印刷質(zhì)量要求較高的活件。對于這些高端或特殊印品，紅太陽嘗試使用方正祥云調(diào)頻網(wǎng)來提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過在實際生產(chǎn)中的摸索，紅太陽已解決了普通調(diào)頻網(wǎng)印刷工藝難以控制的問題光盤印刷，減小了印刷時套印不準帶來的圖像清晰度影響，有效避免了斷線等印刷故障，同時還節(jié)約了油墨用量，加快了油墨的干燥時間，擴大了印刷色域，印刷質(zhì)量有了大幅提升，獲得了客戶很高的評價。
以上所述是紅太陽在認識、實施和完善CTP流程過程中的一些經(jīng)驗。如今紅太陽已經(jīng)在CTP技術(shù)應(yīng)用上邁出了堅實的一步，但在CTP應(yīng)用的道路上，紅太陽還需要不斷探索前進。我們相信，隨著CTP應(yīng)用技術(shù)的不斷提升，紅太陽會在激烈的市場競爭中開創(chuàng)出屬于自己的一片藍海。
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