【CPP114】訊：在現在的高檔包裝紙盒上，為了提高包裝印刷的效果，經常要提高包裝盒的表面亮度，其中普遍的一個做法就是使用特種紙，比如金銀卡紙，在這類紙張上面印刷，為了獲得更高的光澤度，經常要用到透明油墨來印刷，接下來，筆者討論一下透明油墨的印刷適性。

　　透明油墨的特點

　　透明油墨是著色劑全部或大部分采用染料制成的油墨，其遮蓋力很低，透明度極高。

　　色相

　　由于透明油墨的透明度很高，印刷后一般都復合鍍鋁膜，使鋁膜的光澤與油墨的光澤相互結合，反射出較為鮮艷的色彩。而且，采用透明油墨印刷的產品，從不同的角度觀看，色相會有較明顯的變化，在不同的光源下觀察差別會更大一些。所以，在調配這類油墨時，一定要了解客戶復合什么材料，以便按相同的工藝調配油墨，并在相似的環境下觀察油墨的色相。比如有些油墨復合前的色相很接近標準樣，但復合后色相可能會相差很遠；反之，也有一些油墨印刷后的色相雖然與標準樣有一定的差距，但復合后其色相更接近標準樣。透明油墨的色相調配是非常費力的，所以，清楚客戶的工藝非常重要。

　　透明度

　　透明油墨的透明度由染料(顏料)和連結料(包含助劑)兩部分決定，而且前者起主要作用，后者的影響很小。就聚氨酯、聚酰胺、氯化聚丙烯這幾類常見的樹脂制成的油墨而言，聚氨酯油墨的透明度較高。一般來說，以染料為著色劑的油墨，其透明度比以顏料為著色劑的油墨的透明度要高。有時由于其他方面的需要，也會在染料中混合使用部分顏料，此時油墨的透明度會有所降低。

　　殘留溶劑和異味

　　細心的操作者會發現，透明油墨的干燥速度明顯較慢，這是因為透明油墨的固含量低(由于染料比顏料的色濃度高，所以用量無須太多)，溶劑含量高，所以需要對其干燥狀況加以控制，否則很容易造成殘留溶劑超標，并產生異味。嚴重時，復合后溶劑還會慢慢向四周滲透、擴散，使其他顏色發生變色。所以，在使用此類透明油墨時一定要注意溶劑配比和印刷速度的控制，印刷后再放入40℃左右的熟化室中熟化10多個小時。

　　膠黏劑對透明油墨的溶解

　　透明油墨中所用的染料是完全溶于有機溶劑的，所以當印刷品與復合用膠黏劑發生接觸時，膠黏劑中的溶劑就會將印刷品上的透明油墨或多或少地溶解掉。提高復合速度或者提高膠黏劑的黏度，可以在一定程度上緩解此問題，但也只是治標不治本。另外，如果透明度允許適當降低，可以在染料中添加部分顏料來制造透明油墨，這對透明油墨的溶解問題也有一定的改善。此外，針對上述難題，有些油墨廠已經開發出了完全不溶于醇溶性膠黏劑的透明油墨，并在某些印刷材料上得到了很好的應用，相信今后也會開發出不溶于酯溶性膠黏劑的透明油墨。

　　剝離強度

　　透明油墨印刷后的產品在復合鍍鋁膜時經常發生剝離強度差的問題。為什么會這樣？其實，并不僅僅是透明油墨存在這個問題，當采用其他油墨進行印刷時，如果不印刷白墨襯底，在復合鍍鋁膜(特別是VMCPP)后也會出現剝離強度差的現象，只不過平時用其他油墨印刷時很少采用這種工藝，所以極少發現剝離強度差的現象。當然，并不是說所有的復合油墨都存在這個問題。

　　印刷中的常見故障

　　透明油墨發生結塊現象

　　主要原因和解決方法：此現象一般發生在氣溫較低的情況下。此種情況下，應將油墨放里在35℃室溫下熱化。

　　總之，溶劑配比失調、鉆度控制不當或工藝操作失誤等都極可能導致許多故障現象，所以每一個環節都不能馬虎。在使用透明油墨印刷時，要想獲得理想的效果，各個環節必須嚴格把關，并且要根據印刷的實際情況選擇合適的油墨。

　　印刷后光澤度不是很高

　　產生這種現象的主要原因和解決方法是：

　　1.油墨本身的透明性差，應更換透明性好的油墨。

　　2.印刷時溶劑揮發太快鉆度太低，應根據需要選用合適的慢干溶劑，檢查并提高油墨鉆。

　　3.鍍鋁層均性不良，造成反光澤差，要更換鍍鋁膜，并保證其表面均勻、無針孔。

　　4.刮墨刀角度太大，印版網穴淺要調整，控制好刮墨刀角度，一般夾角控制在35度左右為宜。

　　煩人的“麻點”現象

　　仔細觀察其閃光效果會發現其表面有針孔狀，好像是未印刷上去。產生這個故障的主要原因和解決方法是：

　　1.壓印膠輥表面不夠細膩，或有灰塵等異物，造成此處油墨不夠厚。應檢查壓印膠輥是否粘有臟物，并將其表面擦拭干凈，檢查膠輥質量；更換合格的膠輥。

　　2.薄膜中所含的增塑劑、潤滑劑等浮到表面上，妨礙了油墨的正常轉移和潤滑。印刷前要將塑料薄膜預熱等印前處理，實行薄膜加溫印刷，若還不行則應更換合適的塑料薄膜。

　　3.油墨鉆度太高、干燥過快或鉆著劑缺乏造成油墨轉移、濕潤適應性不良。應適當降低油墨鉆度并且用緩干溶劑。

　　4.印刷壓力太小。可適當加大印刷壓力，并注意控制好印刷壓力(一般在4kg左右)。

　　5.印版或壓印膠輥的問題(表現為麻點比較有規律)。應仔細檢查印版及壓印膠輥是否有缺陷，若有，則應重新制版或更換好的膠輥。

　　印刷時油墨的選擇原則

　　考慮材料的適性

　　如印刷表印鍍鋁膜時必須選擇表印透明油墨，印刷BOPP薄膜又要復合鍍鋁時則應選用里印透明(復合)油墨。所以，承印材料的種類決定了使用的油墨類型。即使是同一種類的薄膜材料，也往往因品種和等級的不同而有所差異。另外，采用透明油墨印刷時一般在該色案下面不用白色墊底，因為白色起消光作用，會大大降低其使用效果和價值。相對來講，透明油墨印刷的色案處比有白色油墨墊底的地方薄0.01mm。

　　以客戶提供的樣張為重要依據

　　透明油墨的選擇包括色相和色澤，若要調配專色透明油墨時，必須咨詢生產供應商。因為透明油墨專色的調配不同于一般專色油墨，其難度明顯高于不透明油墨專色調配。

　　兼顧實際情況考慮選擇對象

　　根據包裝的實際情況和用途選擇相應的透明油墨，如包裝印刷品耐高溫、耐曬、耐透滲等參數，這些都必須列入選擇的考慮范疇。此外，透明油墨印刷要想獲得高亮度和鮮艷的色彩離不開鍍鋁膜或鋁箔紙、鋁箔等材料。因為透明油墨的透明性極高，與鍍鋁膜復合或直接印刷到上述材料上會發生變化以透出金屬的光澤與色彩，使黃更黃、綠更綠、紅更紅，效果更佳。


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