【CPP114】訊：2008年5月29～6月11日，drupa 2008在德國杜塞爾多夫舉行，這個每四年一次號稱印刷界的奧林匹克盛會雖然閉幕了，但其影響性也快速擴展開來。雖然印刷科技進展事情千頭萬緒，變化更是多到難以勝數之多，但變革發展的局面可以歸納為—有版印刷的再深化與加工更多元，無版印刷追趕和開創新傳播局面。

　　無版印刷

　　在1995年的德魯巴上，CTP計算機直接制版是最重要的技術，它將印前的所有制版工程畢其功于一役，把印刷頁面拼組完成大版，包括打樣、色彩管理，甚至于CIP工務管理訊息流的數碼科技，完成一套膠印的印版，只用這一次感光(熱)材料不需其他耗材，是完全尊重既有所有的膠印機設備的印版工藝。13年推廣之下，先進國家使用全數碼印前流程以及CTP制版已經是一種常規，而不是什么先進的科技。在drupa 2008展會現場，大日本網屏奧西總裁領著筆者介紹TP J-520雙座組在印刷5月29日當天日本的朝日新聞報紙、TP J640使用于工業噴墨、IMD模內裝飾及玻璃裝飾等領域上，TP J2500因應在大尺寸厚重媒材和長尺卷裝材料，雖然今年PR T-8800 CTP使用新一代GLV技術，從每小時輸出40張印版增加到67張印版，但似乎已無關緊要，除非車間很大、印量又短，就算每小時換兩套印版、40張印版也足夠5部四色機使用!所以傳統使用64道二極管激光的實用型PR T8600，仍然在展出之列。網屏想轉型到各種噴墨印刷的產品做法，加上噴墨耗材銷售通路營運，和富士膠片、愛克發、柯達公司完全一致，他們看準了今后印藝發展重心是在噴墨、色粉打印、電子印墨打印三個方向。另外以HP惠普及Océ奧西公司為首的計算機高科技、光學設備及復印機設備公司，也把目光及產品發展，聚焦在無版印刷領域，尋求短印量變化內容及網絡傳播打印市場。

　　HP公司是采用噴墨及電子印墨雙刀流法，摒棄激光色粉印刷科技，砸下十多億美元研發出新一代卷對卷高速噴墨印刷機Web Jet Press，每分鐘可打印2600頁美規A4頁面，比Océ每分鐘2200頁要快一些，其產能可換算成對開雙面八色膠印機每小時產出10000份雙面印張，但是八色膠印機只能印出每張內容完全一致印件，而HP的Web Jet卻可以張張不同，分成幾十個、幾百個不同用戶，去生產不同內容印件。兩百年來，使用精準機械制造數以萬計精密零件的印刷機，現在改用以計算機及芯片科技制造數以萬計噴孔噴頭，其改進的產能及打印質量，也是以半導體芯片科技的速度在進步，不是像印刷機械是以龜速改善速度在進行的。以印刷機來說50年前每小時6000張的膠印機就算最快了，今天的單張紙膠印機最快18000張，而芯片是依摩爾定律、每18個月快一倍、價格降一半，依此的話，3年的進步就會趕上機械50年的發展。施樂的黑白打印每分在1200頁A4以上、彩色的490/980單機及雙機組合，也達到490頁及980頁A4的水平。其他單機140頁、雙機280頁彩色打印也有，而每分50頁的彩色打印機則比比皆是，最重要的是質量方面，在280頁以下色粉打印，HP Indigo電子印墨打印，它的打印質量和單張紙膠印機中上品質已不能分辨，用肉眼連行家也不敢斷定何者是膠印、何者是Indigo電子墨打印的，因為它已有相片質量。其他如佳能、柯尼卡、施樂等的激光色粉打印，也是有極優越的質量。高速噴墨打印質量若用于報紙是良好的，用于書籍600dpi×600dpi也是可接受程度，但分辨力、色彩及版調是稍遜色的。這些說明是列舉在高速、中低等質量的印件里新科技、新方式可以取代的部分低速、少量的印件則已全面可以取代,而某些高級卷對卷噴墨打印，其質量更超越膠印機，達到2400dpi高分辨力、2.0左右打印濃度，以及廣色域的要求。這些無版印刷方式在CTP科技之后，會取代很多印刷和包裝市場的生產設備，同時更會因為沒有印版制作，而改變印刷傳播方式，由集中印刷改為分散處理，從先印刷成品才出版，改變為書籍內容檔案先出版，有需求才印刷的無庫存出版時代。

　　有版印刷

　　有版印刷的深化及多元加工能力發展，一如曼羅蘭的主管向我們訪問團的成員說的，如果要買一般單張紙四色機，我們的機器最好、但不用花那么多錢可以買到別的可用機器。而drupa 2008許多單張紙膠印機的最大發展是，采用同一相位8張版、10張印版同步退出舊版、裝入新版的離合機制及同步驅動裝置，為的是把每套印版更換時間省下6～8分鐘。另外除了上光、雙上光之外，燙箔工藝、在燙箔上彩色印刷工藝，可以呈現出比銀色油墨上印刷彩色更閃亮的效果，由于UV印刷的發達，發展出非吸收承印材料如塑料、合成紙、箔類印刷，進而提升膠印機的附加價值。使用微鑄紋技術的干涉波紋表面加工，使得印刷品增加不同紋路呈現價值，而且可以有防偽效果。

　　還有壓紋、模切或其他聯機加工技術。曼羅蘭已在包裝盒內印刷銀膏導電油墨，主要用于RFID辨識簽的UP Code天線，也同樣是在膠印機上完成的，生產出新一代智能型包裝盒，甚至于包裝標簽。為了使印刷機品控更快速而精準，是以聯機上CCD相機的監測及印紋影像、色彩再現做模擬，因為印刷機速度更快之下，印刷品多數以0.5mm為解析像素單元，如果改成0.2mm，整個訊息量將增加6.25倍之大，這不是硬件和軟件搭配的問題，而是涉及太細密的檢測，其不良品比例會變得更多，反而造成后續人工檢驗堪用品的作業負擔。但是由于印刷單元增加、印刷機尺寸加大、印刷速度加快，以及更少量多樣的生產批量下，印刷機操作者對那么大量及快速的印刷品生產下的品檢工作已反應不過來，連交由離線的CCD量測設備也是有點緩不濟急的感覺，所以聯機式品控系統有其發展背景及必要性。

　　膠印機使用柔性版印刷機的Anilox Roller微穴供墨組，獲得實質性進展，KBA的無水膠印包括Cortina印報機、74Karat DI、R74G及Genius 52等不同尺寸及功能無水膠印機，都采用微穴供墨輥的無墨鍵供墨方式，海德堡SM-52也有Keyless無鍵式有水膠印機，減少校色時間、印刷質量穩定，減少不良品發生，提高產能、減少能源和資源使用，提升產品的附加價值，是有版印刷發展重點。另外絲網印刷在大圖印刷市場被噴繪機取代不少之下，更朝向工業、電子及IMD等產品邁進。柔印取代凹印，在質量上已很接近，制版更簡易，印刷上可以減少石油基印墨使用，改用異丙醇(IPA)的低污染溶劑，甚至于使用水性墨來印刷，減少印刷車間及產品的污染性。利用雕刻制版形成錐孔狀墨穴，是比較不利于內聚大的水性印墨，使用腐蝕方式均一深度的墨穴印紋，容易從版上移轉水性印墨，而且除了鍍銅之外，使用其他較容易腐刻金屬鍍層成像，利用不同材質硬塑料、石墨的防刮鍍層，都可以不同程度地降低凹版制版污染。

　　大量生產如印報機、商用輪轉膠印機，仍然是很高效率的生產設備，中國只有幾十部商用輪轉膠印機，和日本有1600多部商用輪轉膠印機相比較，仍然有10倍以上成長空間。

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