【CPP114】訊：近年來，隨著印刷油墨的環(huán)保要求越來越高，薄膜越來越薄，以及印刷廠對(duì)生產(chǎn)效率逐年提高的要求，柔印在聚乙烯薄膜（LDPE）印刷領(lǐng)域開始越來越受歡迎，進(jìn)入高速發(fā)展的階段，并有在紙張、復(fù)合薄膜等印刷領(lǐng)域應(yīng)用越來越多的趨勢(shì)。

　　柔軟的聚乙烯薄膜印刷品廣泛用于生活用紙、婦女用品、飲料、紡織品、水果、食品包裝等領(lǐng)域，可以使用機(jī)組式凹印機(jī)或者衛(wèi)星式柔印機(jī)進(jìn)行印刷。在歐洲、北美和南美地區(qū)，這些產(chǎn)品幾乎100%采用柔印；在南亞地區(qū)，柔印占有率也超過80%；在東北亞地區(qū)的日本、韓國等幾乎都是采用凹印；而中國則是柔印占15%～20%，其他為凹印。

　　但是柔印與凹印相比，哪個(gè)成本更低呢？各方的觀點(diǎn)存在很多差異。本文根據(jù)薄膜印刷實(shí)際生產(chǎn)中幾年積累的數(shù)據(jù)進(jìn)行一些對(duì)比，期望找到相對(duì)準(zhǔn)確的答案，以引導(dǎo)國內(nèi)企業(yè)在添置印刷機(jī)時(shí)的選型定向。通過對(duì)設(shè)備固定投資、印版版庫固定投資與維護(hù)成本、印版成本與壽命、印刷運(yùn)營成本等方面的比較，筆者得出結(jié)論如下：在訂單量較小時(shí)，機(jī)組式凹印機(jī)的成本低；在訂單量大時(shí)，寬幅衛(wèi)星式柔印機(jī)的成本低。

　　一、 設(shè)備的固定投資對(duì)比

　　目前衛(wèi)星式柔印機(jī)的主流供應(yīng)商在歐洲，比如德國、西班牙、意大利等國，一臺(tái)中高檔1200mm幅寬的8色柔印機(jī)價(jià)格在1600～2000萬元；中高檔凹印機(jī)供應(yīng)商在日本、歐洲，價(jià)格大概在1100～1300萬人民幣。可見，單單在印刷機(jī)投資成本上，一臺(tái)柔印機(jī)就要比凹印機(jī)高50%以上。

　　而且，每臺(tái)柔印機(jī)還需要配套很多裝置和備件，比如20～30根網(wǎng)紋輥（70～400l/cm）；40～50套印版套筒，3～4套中間套筒，一臺(tái)專用貼版機(jī)等。這些配套設(shè)備需要額外投資500～600萬元。所以一臺(tái)進(jìn)口柔印機(jī)的固定投資大概相當(dāng)于2臺(tái)進(jìn)口凹印機(jī)。

　　二、 印版版庫的固定投資與維護(hù)成本對(duì)比

　　柔印版是平張感光樹脂版，重量輕，易儲(chǔ)存，一般只要在印版之間用發(fā)泡膜隔開，再用兩張瓦楞紙板保護(hù)整套印版即可。柔印版一般采用豎放的形式，一個(gè)平方米的場(chǎng)地可存放10～20套印版，一臺(tái)柔印機(jī)每年大概有800～1000個(gè)產(chǎn)品在正常周轉(zhuǎn)，大概需要50m2一般倉庫儲(chǔ)存印版即可。另外，柔印機(jī)的網(wǎng)紋輥、印版套筒、中間套筒也需要場(chǎng)地存放，大概需要70～100m2。

　　凹版的印版滾筒由鋼、銅、鉻等金屬制成，重量大概25kg/根，一套8色的印版就要超過200kg。因此凹版的印版存放一般使用高位貨架，進(jìn)出需要使用高位鏟車，一臺(tái)凹印機(jī)一般需要500m2的標(biāo)準(zhǔn)高位貨架。由于承重要求很高，凹版版庫幾乎是投資最高的倉庫。

　　不管是倉庫的固定投資，還是日常維護(hù)成本，柔版都遠(yuǎn)比凹版低。

　　三、 印版成本與壽命對(duì)比

　　柔版的制版費(fèi)視不同的門幅、周長(zhǎng)而定，價(jià)格在10000～20000元/套，而凹版只有8000～12000元。而且，柔版的平均壽命在90～100萬印，而凹版則可以超過150萬印，再加上凹版在磨損嚴(yán)重的情況下可以通過退鍍處理重新使用，這是柔版所無法比擬的。

　　這些情況雖然與目前柔版制版廠發(fā)展時(shí)間短、規(guī)模小有關(guān)，但是很重要的原因在于柔版的主要原材料——感光樹脂版材的價(jià)格始終居高不下。版材成本大概占印版售價(jià)的1/3～1/2，而目前感光樹脂版材主要由杜邦和富林特兩家國際公司供應(yīng)，其高度的市場(chǎng)占有率也主導(dǎo)了柔版的市場(chǎng)價(jià)格。

　　當(dāng)然，柔版制版也有其優(yōu)勢(shì)，制版周期短，只有0.5～1天，比起凹版的3～7天，可以大大的提高效率，滿足客戶靈活的交貨要求。