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紙箱損耗的癥結(jié)及其根治
2010-02-09 10:24 來(lái)源：中國(guó)包裝網(wǎng) 責(zé)編：涂運(yùn)
- 摘要：
- 紙箱廠的總損耗簡(jiǎn)單地講，就是原紙投入量減去成品入庫(kù)量。例如：當(dāng)月原紙投入量應(yīng)生產(chǎn)100 萬(wàn)平方米，成品入庫(kù)量為90萬(wàn)平方米，那么當(dāng)月的廠總損耗＝（100－90）＝10萬(wàn)平方米，總損耗率為10／100×100%－10%。這樣的總損耗只能是一個(gè)很籠統(tǒng)的數(shù)字。但是損耗分配到各工序就會(huì)更加清楚明了，也會(huì)更加便于我們找出降低損耗的方法和突破口。
對(duì)目前生產(chǎn)中存在問(wèn)題的解決方案
1.損耗問(wèn)題
損耗問(wèn)題是目前生產(chǎn)中最主要的問(wèn)題，損耗太大不僅影響公司成本，還削弱了公司的整體競(jìng)爭(zhēng)力。以下十六個(gè)字可言簡(jiǎn)意駭?shù)亟o各工序指明努力的方向，即“全員參與、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、注重品質(zhì)、降低損耗”。
2.現(xiàn)場(chǎng)ie 改善，消除生產(chǎn)浪費(fèi)
浪費(fèi)作業(yè)是不應(yīng)該發(fā)生的，一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)解決。它主要包括過(guò)剩、等待、搬運(yùn)、加工、庫(kù)存、動(dòng)作、不良品七種浪費(fèi)。
要消除浪費(fèi)，首先要有“從我改變，由我改善”的姿態(tài)，各工序從自身實(shí)際出發(fā)，拋棄保守觀念，要否定不良現(xiàn)象，不良原因要問(wèn)“為什么”，再就是要清楚“改善是無(wú)限的”，不要小有成績(jī)就沾沾自喜。
3.lean 生產(chǎn)方式
（1）含義：詞語(yǔ)字面解釋為瘦，沒(méi)有脂肪的骨于的含義，即沒(méi)有任何浪費(fèi)，最適合的生產(chǎn)方式。
過(guò)去的生產(chǎn)方式是允許少量不良和一定數(shù)量的安全庫(kù)存，但lean 生產(chǎn)方式是不接受不良、庫(kù)存，消除一切沒(méi)有附加價(jià)值的業(yè)務(wù)。
(2）必要性，主要是以下三方面的改善：
①管理system（系統(tǒng)）的改善；
②生產(chǎn)環(huán)境的改善；
③消費(fèi)者要求品質(zhì)多樣化。
（3）lean 生產(chǎn)方式的特點(diǎn)：
①重視員工個(gè)人能力；
②重視speed（速度）；
③嚴(yán)格的品質(zhì)管理；
④浪費(fèi)zero 化（杜絕浪費(fèi)）。
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