⑶雕刻

　　采用大功率高精度激光雕刻設備，雕刻的網孔形狀要規則，網墻光滑，網底平整，載墨量大，清洗容易。網孔深度0.008～0.09 mm，均勻一致，具有良好的油墨轉移能力。

　　網孔開口率：網孔深度與開口的比率，適宜的比率為23%～33%，最佳的開口率是28%。

　　網孔越淺，網孔容積越小，傳墨量越小；網孔過深，傳墨量越大，但是網孔容易堵塞，油墨不容易轉移，不容易清洗。

　　網孔越深（同樣的開口），還會導致：網墻過寬，傳墨不均勻，墨層不均勻；網底不平整，油墨容易堵塞；影響油墨的轉移能力。

　　合理的網線數、傳墨量、網孔開口率、網墻寬度，可以使陶瓷網紋輥獲得均勻的墨層和優良的傳墨效果。

　　三、網紋輥與印版的線數配比

　　網紋輥網線數的高低根據印刷網線來確定，網紋輥與印刷網線的比例關系大約4～7倍。確認網紋輥網線數必須考慮以下因素。
　
　　印版版材是樹脂版還是橡膠版？樹脂版一般為層次網線版，選用網紋輥線數較高；橡膠版一般為實地線條版（如無接縫印版），選用網紋輥線數較低。

　　印版類型是實地線條版還是層次網線版？實地和線條版，需要網紋輥網線數一般在300～500 lpi；層次網線版60～175 lpi，網紋輥線數360～1 200 lpi。

　　考慮網紋輥與印版的線數配比問題，一要看承印基材是膠版紙還是銅版紙，抑或是薄膜：實地，膠版紙選用網紋輥網線一般在300～350 lpi，銅版紙選用網紋輥網線一般400～450 lpi，薄膜選用網紋輥網線一般為500～550 lpi；150 lpi層次網線版，膠版紙選用網紋輥網線600 lpi，銅版紙選用網紋輥網線750 lpi，薄膜選用網紋輥網線900 lpi。

　　二要看網紋輥與油墨：盡量用薄的墨層達到最佳的印刷效果。網孔容積決定墨層的厚度，選擇合適的網孔容積既可以保證網孔載墨量，又可以保證油墨的最大轉移。

　　薄的墨層可以實現最小的網點擴大、最快的干燥速度、最大的印刷速度、最小的油墨用量、最佳的印刷品質。

　　實現薄墨層的方法：根據印版類型（實地，線條，層次版）、承印基材、油墨種類和質量，選擇合適的網紋輥網線數。

　　適當選用高線數網紋輥。網線數越高，網墻越薄，傳墨越均勻，網孔開口小，載墨量小，墨層薄。如果網線數過低，墨層過厚，印版網點容易陷入網孔，容易形成糊版。網紋輥和印版輥的印刷壓力過大，也容易出現糊版。

　　四、刮墨方式也會影響網紋輥傳墨質量

　　封閉式刮墨系統是現代柔印機、瓦楞紙箱印刷開槽機、涂布機、上光機的主要部件，它具有能夠改善柔版印刷質量、提高印刷速度、節省油墨或涂料、改善工作環境等優點，因而稱之為柔印機的“心血管”。

　　澳科利封閉式刮墨系統根據每個客戶不同的要求而專門設計的。封閉腔采用鋁合金制造，創新的腔室流體動力學設計和特弗龍涂層，使油墨傳遞及清洗更容易；全方位安裝設計（Universal Fiting Design）能使本系統可以替代任何老式的膠輥、單刮刀刮墨系統及多根膠輥傳墨方式氣壓調節鎖定，使網紋輥與刮墨刀貼合更好；安裝設定后，無需再調整；精確的刮墨角度及機械精度在更換刮刀后能保證刮刀位置恒定，以確保始終如一的最佳刮墨效果；可調整補償的密封系統，無需停機，確保傳墨系統完全密封。

　　封閉式刮墨系統的特點：創新的腔室流體動力學及封墨設計，輸墨效果佳，更能節省油墨；氣壓或氣缸調節鎖定，刮刀磨損自動補償，使網紋輥與刮墨刀貼合更好，以獲得最佳刮墨效果；內腔室特弗龍（Teflon）防腐、防黏涂層，使油墨傳遞和清洗更容易；可替代任何老式膠輥或單刮刀系統，是真正意義上的“全封閉”，特別適用于揮發性溶劑單元，節省溶劑，改善工作環境；可調整的密封塊可以直接貼合在網紋輥雕刻面上，封閉腔裝卸容易，無需任何輔助工。

　　封閉式刮墨系統應用在層疊式、衛星式、機組式柔印機上，應用在瓦楞紙板水性油墨印刷開槽機上，以及用在上光、涂布上色、復合機上。

　　五、陶瓷網紋輥的維護保養

　　陶瓷網紋輥造價昂貴，網紋輥傳墨質量直接影響印刷質量，所以必須做好對網紋輥的維護保養！

　　陶瓷網紋輥容易出現的問題