【CPP114】訊：凡是從事印刷行業(yè)的人員幾乎都知道這六大品牌膠印機：海德堡、曼羅蘭、高寶、三菱、小森、秋山等。當(dāng)然還有其他品牌的膠印機如筱原、櫻井等。由于篇幅所限，本文只論述前面六個品牌的膠印機。

　　海德堡

　　海德堡在中國的歷史比較悠久，影響力比較大，其銷量在中國也是最大的。上世紀90年代中期，海德堡將其對開和四開機上所用的傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式遞紙機構(gòu)改成下擺式的遞紙機構(gòu)，其機器速度可以達到15000轉(zhuǎn)／小時以上。與其他機器相比，海德堡采用的下擺式遞紙機構(gòu)是直接采用凸輪擺桿形式的共軛凸輪機構(gòu)（相對其他機構(gòu)比較簡單），開閉牙機構(gòu)采用的是凸輪推動撥叉形式的結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)都是其特有的。

　　其另外一個特殊的地方是中間傳統(tǒng)滾筒采用三倍徑的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)加大了機組之間的距離，增大了操作空間。三倍徑滾筒相對加工難度要比雙倍徑的大得多，安裝調(diào)試相對比較困難一些。新型h105將其三倍徑滾筒改成了雙倍徑滾筒，機器的速度可以達到18000轉(zhuǎn)／小時（h105是海德堡推出的一款寬幅面的印刷設(shè)備，它與h102相比有比較大的優(yōu)勢，適應(yīng)印件的能力更強，特別適合包裝印刷，它的輸紙部分采用了獨特的鼓風(fēng)式傳送技術(shù)，可根據(jù)不同的承印物保持良好的傳送特性）設(shè)備耗材。從總的趨勢來看，目前傳紙滾筒采用雙倍徑結(jié)構(gòu)的比較多。海德堡的離臺壓機械一直采用三點懸浮式的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以起到安全保護作用，但其在高速工作時離臺壓聲音比較大。

　　海德堡近兩年推出的pm52是一種介于gto52和sm52之間的一種產(chǎn)品，這個產(chǎn)品的自動化程度介于兩者之間，但價格比較適中。海德堡的飛達結(jié)構(gòu)相對比較簡單，雖然近兩年也有所改進，但總體來看其薄紙的適應(yīng)能力要稍弱一些。海德堡sm52新款可配有滾筒式模切裝置，將印刷和模切一體化，大幅度提高了印刷效率。目前cp2000是海德堡的代表作品，其特點是操作方便，兩個人即可以完成操作，既提高了效率，又降低了成本。其上面采用一個拉規(guī)、一個推規(guī)，一個專為薄紙所用，一個專為厚紙所用，因而其印刷的適應(yīng)性也比較寬。海德堡印刷機的另一個代表產(chǎn)品是雙面印刷，這種結(jié)構(gòu)的印刷設(shè)備有多種組臺（l+10+2，l+40+5，4+4），這為用戶的選擇提供了很大方便，一次印刷即可完成雙面單色或多色印刷。但目前這種產(chǎn)品在國內(nèi)市場面臨的問題是其翻轉(zhuǎn)部分的維修問題比較麻煩。從理論上講，目前這種結(jié)構(gòu)也確實在技術(shù)上需要進一步改進和提高。

　　曼羅蘭

　　曼羅蘭機器在中國的影響力比較大，特別是在南方有比較廣闊的市場。曼羅蘭機器給人留下的印象是經(jīng)久耐用、精度高、自動化程度高。與海德堡機器不同的是，其對開系列印刷機滾筒直徑為300mm，傳紙線路完全采用非接觸式倍徑滾筒結(jié)構(gòu)。靠版墨輥采用可串動的機構(gòu)（其他廠家也有采用類似的結(jié)構(gòu)），從而可以消除鬼影。

　　曼羅蘭機器的壓印滾筒采用空心滾子軸承，安裝時有一定的預(yù)壓力，這樣可以消除安裝時的軸承間隙。空心滾子軸承被認為是比較理想的軸承結(jié)構(gòu)，但其加工相對比較困難，對公差要求特別嚴格。其版滾筒和橡皮滾筒采用滑動軸承（銅套結(jié)構(gòu)），抗沖擊能力比較強，對油路要求比較高。如果油路工作不良，將會造成高速運轉(zhuǎn)時摩擦力過大。

　　曼羅蘭機器的另一個特點是采用長軸提供動力，從第一組到第四組采用一根長袖，再通過長軸向上帶動各機組的相關(guān)機構(gòu)運動，這種機構(gòu)的優(yōu)點是可以保證所有的機組同步工作，減少了齒輪中間的傳遞誤差。

　　曼羅蘭機器還配有雙給紙機構(gòu)，既可以采用卷筒供紙方式，也可以采用單張紙供紙方式。當(dāng)用卷筒紙供紙方式時，將卷筒紙的紙卷部分及其分切部分送入給紙部位即可。當(dāng)采用單張紙給紙機時，將此部分離開即可。曼羅蘭機器在飛達結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮得比較周全，其采用四個分紙吸嘴，8個送紙吸嘴，對薄厚紙的適應(yīng)能力都比較強。曼羅蘭機器可以在線完成燙金、壓凸、模切及打孔等印后操作，這樣節(jié)省大量印后操作時間，這也是所有印刷機內(nèi)集成度最高的印刷設(shè)備。

　　曼羅蘭機器還配有在線圖象監(jiān)控、線上色彩檢測、線上質(zhì)量控制等質(zhì)量管制系統(tǒng)，這些信息可以與網(wǎng)絡(luò)連接，從而用戶可以了解其印品質(zhì)量狀況。羅蘭900屬于寬幅系統(tǒng)印刷機，其最大幅面可達1.8m寬，這幾乎是所有印刷機內(nèi)最寬的，其特別適合包裝印刷，最大厚度可達1.6mm（可用于紙板等印刷）。

　　高寶（kba）

　　kba出身名門，世界上絕大多數(shù)印鈔機都來自于kba，所以其印刷機設(shè)計技術(shù)及制造技術(shù)也是世界上最優(yōu)秀的。最新的kba遞紙機構(gòu)采用的是兩次加速機構(gòu)，遞紙牙首先將紙張速度加到最大速度的60%左右到傳紙滾筒，然后再通過傳紙滾筒二次加速到最高速度傳給壓印滾筒。因而其機器最高速度可以達到20000轉(zhuǎn)/小時，是世界上速度最高的印刷機。它的飛達壓腳不帶吹風(fēng)，因而其工作過程中慣性比較小，適合于高速運轉(zhuǎn)。其飛達頭可以上下浮動，始終與紙張表面處于規(guī)定的距離，從而大幅度提高了紙張傳送的穩(wěn)定性和可靠性。目前采用此技術(shù)只有kba公司，其他廠家的飛達頭都不是固定不動的。

　　小森

　　小森機器比較突出的特點是采用了電動離臺壓機構(gòu)，其他機器都采用的是氣動離臺壓機構(gòu)。電動離臺壓機構(gòu)最大特點是結(jié)構(gòu)簡單，故障率比較低。而氣動離臺壓機構(gòu)的缺點是氣缸用力比較大，容易漏氣。小森的這一革命性的技術(shù)進步，也是離合壓技術(shù)上的又一次重大進步。雙收紙機構(gòu)是小森機器的另外一個主要特點，既可以解決高速時收紙臺更換問題，又可以將此部分用于排廢。這一特點也是小森機區(qū)別于其他印刷機的一個重要標志。從這些方而可以看出，小森公司在研發(fā)上的投入比較大，如其采用偏心上擺式的遞紙機構(gòu)，速度可以達到15000轉(zhuǎn)/以上，而這套機構(gòu)通常認為只能達到10000轉(zhuǎn)/小時左右。

　　秋山

　　秋山機器的最大特點是滾筒開閉牙機構(gòu)采用共軛凸輪機構(gòu)，這是其獨特的專利。這種結(jié)構(gòu)從根本上消除了開閉牙彈簧帶來的慣性問題，此結(jié)構(gòu)既簡單、又可靠。秋山機器還有一個特點是滾筒采用3•4•3結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是大幅度減少了交接次數(shù)，但其缺點是加工起來比較困難，不容易保證精度，維修比較麻煩。由于其減小了紙張的彎曲和反力，有利于厚紙印刷。秋山機器還有一個特點是，四個機組可以同時換版，提高了換版速度。另外收紙板可以自動插入，方便操作。秋山的雙面印刷設(shè)備更具特色，其采用上下結(jié)構(gòu)形式的組臺機構(gòu)，即一組水墨在上面，另一組水墨在下面，以此類推。每組的印刷都是通過直接壓印滾筒作用來完成的，即印刷質(zhì)量與單面印刷設(shè)備的印刷質(zhì)量一樣。這種結(jié)構(gòu)的特點是去除了紙張翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，占地空間小，但此機器的高度比三菱雙面印刷機的高度要高一些。由于該機型的這些顯著特點，其大有取代一小部分商業(yè)輪轉(zhuǎn)市場的可能性（主要是其價格要比商業(yè)輪轉(zhuǎn)低得多）。

　　三菱

　　三菱印刷機目前在中國的銷售量急劇上升，其特點是操作方便。三菱機的遞紙機構(gòu)采用高點閉牙機構(gòu)，因而其速度可以達到17000轉(zhuǎn)／小時以上。它的這套機構(gòu)設(shè)計比較獨特，也是其專利之一設(shè)備耗材。滾筒采用錐度軸承，便于安裝調(diào)試。要保持高精度，關(guān)鍵取決于軸承的質(zhì)量和安裝調(diào)試時的技術(shù)水平。其壓腳結(jié)構(gòu)也不帶吹風(fēng)，另外飛達部分采用4個分紙吸嘴，4個送紙吸嘴，對紙張的適應(yīng)性比較好。三菱機開發(fā)的雙面印刷設(shè)備結(jié)構(gòu)比較獨特，前面四組水墨在上面，后面四組水墨在下面，因而其紙張在印刷過程中不需要翻轉(zhuǎn)。另外其中間還可以加裝烘干等其他裝置。這種結(jié)構(gòu)的最大特點是根除了翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，最大缺點是機器占地面積過大，使用方面不如其他廠家的設(shè)備方便（其他廠家的設(shè)備既可以作五色用，也可以作4+1用）。叼牙適應(yīng)力比較強，免調(diào)整（250／m2以下免調(diào)）。滾筒內(nèi)部裝有減振機構(gòu)。印精細活件對操作人員要求比較高。維修保養(yǎng)比較麻煩。

　　目前這些品牌的印刷機各有其特點，但總體來講，德國設(shè)備的印刷質(zhì)量比較高，普遍反映是印刷壓力大、穩(wěn)定性好、維修率低。日本的設(shè)備與德國的設(shè)備相比有一定的距離，但如果操作人員水平比較高，印品質(zhì)量也能夠達到相當(dāng)高的水平。同樣如果操作人員水平低，德國的機器也印不出好產(chǎn)品。對于絕大多數(shù)印品來說，這兩款機器是沒有顯著差距的。

　　隨著jdf流程的推廣使用，各大廠家的印刷設(shè)備都留有對應(yīng)的介面，只要將相關(guān)資料通過網(wǎng)路傳到印刷設(shè)備上，整個印刷設(shè)備上的各個工藝參數(shù)可按規(guī)定要求調(diào)整到位，免去了大量的人工輔助勞動。

　　顯著印刷機的發(fā)展趨勢主要集中在以下幾個方面：一是速度的提高，預(yù)計印刷機的速度將會逐步提高到20000轉(zhuǎn)／小時左右，最高可能會達到25000轉(zhuǎn)／小時。二是多功能化日益體現(xiàn)，特別是將印后與印刷設(shè)備集成到一起是一個發(fā)展趨勢，這個從2004年的德魯巴展覽會上表現(xiàn)得特別突出。三是自動跟蹤檢測系統(tǒng)，主要檢測墨量、水量、印品質(zhì)量等相關(guān)技術(shù)指標，從而為印刷機的全自動控制打下基礎(chǔ)。
 

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