二、圖像質(zhì)量的工藝要求

  　  對(duì)原材料而言，影響印品質(zhì)量的工藝因素是指那些影響承印物圖像效果的因素。它們包括網(wǎng)點(diǎn)大小、遮蓋率的均勻性、印跡發(fā)虛和污跡�，F(xiàn)從表觀的、化學(xué)的、紋理的三個(gè)方面，對(duì)上述影響因素進(jìn)行分析。

  　  1、表觀因素及其質(zhì)量要求

  　  （1）油墨的粘度

  　  多色膠印采用濕壓濕的印刷方式，因此油墨粘度影響墨膜的疊印。從工藝要求上來說，印刷色序前的油墨比其后的油墨應(yīng)具有更高的粘度，否則會(huì)出現(xiàn)反拉的現(xiàn)象。

 　   （2）粘性

  　  對(duì)于平印與凸印工藝，低粘性的油墨一般不如高粘性的印跡清晰。對(duì)于凹印與柔版印刷，油墨粘性過低會(huì)使印刷品密度降低。

    �。�3）顆粒細(xì)度或分散性

    　油墨中顏料的大團(tuán)�；蚱渌�顆粒會(huì)造成印刷圖像的不均勻或額外的印版磨損，進(jìn)而可能導(dǎo)致圖像的破壞。

 　   （4）顏料的濃度

 　   在形成相同墨膜厚度時(shí)，低顏料濃度的油墨密度比高顏料濃度的油墨密度要低的多，必須加大轉(zhuǎn)印墨膜的厚度。但是，低顏料濃度的油墨比高顏料油墨能形成較高的光澤度。

   　 （5）乳化性

   　 平版膠印工藝中，油墨的乳化程度影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率、疊印、干燥時(shí)間等其它一些印刷質(zhì)量。膠印油墨乳化后含水的體積百分比不可超過50%。否則，很難實(shí)現(xiàn)水墨的平衡。

   　 （6）吸收性

    　高吸收性的紙張會(huì)有透映、低光澤、粉化等問題。相反，低吸收性的紙張會(huì)有干燥時(shí)間過長(zhǎng)、背面蹭臟或結(jié)痂等問題。

   　 此外，還有膠片與印版乳劑的感光度特性影響印刷過程的解像力。

  　  2、化學(xué)性質(zhì)及其質(zhì)量要求

    　（1）酸堿度（pH值）

   　 紙張pH值應(yīng)為7.0，呈中性，否則影響干燥時(shí)間造成背面粘臟。