【我要印】訊：柔性版印刷機使用的專用墨是水性墨，它的優點是對環境無污染，對人體健康沒有影響，不易燃燒，安全性好，油墨性能穩定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，印刷速度可達到每分鐘150-200m。正是由于上述特點，柔印水性墨特別適用于對衛生條件要求嚴格的食品類、醫藥類、化妝品類等包裝及裝潢印刷產品的印刷與使用。那么它在使用中應注意哪些問題？

　　柔印水性墨主要指標

　　1、細度

　　細度是衡量油墨中顏料、填料等顆粒大小的物理指標，由油墨生產廠家直接控制。用戶一般了解即可，在使用中無法改變其大小。柔印水性墨的細度一般在20μｍ以下，測量細度的儀器是細度刮板儀。

　　2、粘度

　　粘度是水性墨的主要指標之一，粘度值會直接影響印刷品的質量，因此在柔版印刷中要嚴格控制水性墨的粘度。水性墨的粘度一般控制在30-60秒／25℃范圍內（用涂料4號杯），粘度一般控制在40-50秒之間較好。若粘度太高，流平性差，會影響水性墨的印刷適性，容易導致臟版、糊版等現象；若粘度太低，則會影響載體帶動色料的能力。

　　如果水性墨放置時間久了，有些穩定性差的油墨容易沉淀、分層，還有的會出現假稠現象。這時，可進行充分的攪拌，以上問題便可自然消失。在使用新鮮水性墨時，一定要提前攪拌均勻后，再作稀釋調整。在正常印刷時，也要定時攪拌墨斗。

　　水性墨在0℃以下容易結冰。如果水性墨結冰后，可放置到溫度高的房間內，讓其自然溶解，攪拌均勻后，可繼續使用。在冬夏季溫差大時，粘度的表現最為敏感。溫度高時，水分蒸發快，干燥亦快，在操作時就要注意降低干燥時間或提高機器速度；溫度低時，水分蒸發慢，水性墨干燥也慢，在操作時可增快水性墨的干燥速度或加開烘干裝置。冬季使用時，最好提前把庫房存放的水性墨放置到車間里面，以平衡粘度。

　　3、干燥

　　干燥是水性墨中最主要的指標之一，因為干燥的快慢和粘度一樣，能直接表現在印刷品的質量上。操作人員必須詳細了解干燥原理，才能根據產品或承印物的不同，合理調配水性墨的干燥時間。保證水性墨干燥良好的同時，還必須考慮到粘度適中或ｐＨ值穩定。

　　水性墨的干燥包括揮發、吸收和反應性凝固三種方式。水性墨印刷品徹底干燥后，具有很強的抗水性和耐摩擦性。干燥過快，墨層表面容易結皮，水性墨易干涸到印版上，造成臟版、圖案周圍不清晰，以及令內部水份無法排除，從而引起套印不準，可用阻滯劑調整，也可以通過提高印機速度或關閉烘干系統來解決。在停機時，最好清洗網紋輥或墨斗，短時間停機時，也要經常攪拌墨斗，防止表面結皮；干燥太慢，紙張伸縮，降低光澤，會影響疊色印刷，并有可能發生粘連，給機臺操作人員帶來很多麻煩。這時，應先檢查ｐＨ值是否正確，可根據ｐＨ值的高低，適量加放穩定劑或乙醇調整，使水性墨干燥更快。

　　4、ｐＨ值

　　水性墨中含有一定量的銨溶液，用于提高它的穩定性或增強印后的抗水性，因此，ｐＨ值是重要的指標之一。

　　水性墨出廠時的ｐＨ值，一般控制在９左右。機臺使用ｐＨ值，可調整或控制在７．８～９．３之間應根據承印物和溫度的不同而靈活掌握。同時，要考慮到干燥和粘度的關系，適量加放各種助劑調整。金墨ｐＨ值不宜太高可控制在８～８．５之間，，讓它略含堿性。一般２～３小時檢測一次，隨檢隨調，盡量把ｐＨ值控制在最佳的印刷適性范圍內。

　　水性墨主要助劑的種類、用途、用量

　　水性墨的主要助劑有沖淡劑、穩定劑、阻滯劑、清洗劑、消泡劑、金墨稀釋劑、ＵＶ金墨固化促進劑等。

　　 1、沖淡劑

　　沖淡劑是一種乳白色的漿狀液體，有一定的粘性，ｐＨ值較高，可調配各種顏色及沖淡四色油墨而不降低粘度和ｐＨ值，能直接上機使用增強印品的亮度。用量可根據用戶的彩稿及顏色的深淺而定。

　　2、穩定劑

　　 穩定劑是一種無色透明液體，ｐＨ值可達到１１，它能提高水性墨的ｐＨ值，增強水性墨的固化干燥時間。假若印刷正常，ｐＨ值較穩定，粘度偏大可用１�u１的水稀釋后調整水性墨的粘度，使用量一般控制在４％～６％。

  　 3、阻滯劑

  　  阻滯劑(慢干劑)是一種略呈淺黃的液體，ｐＨ值在５．５左右，它能抑制及降低水性墨的固化干燥時間，防止表面結皮，對車速過慢和因水性墨干燥過快而引起的臟版、糊版現象有一定的抑制作用。當水性墨粘度過大，而又不需要使用過量阻滯劑時，可用水稀釋后使用，一般用量控制在３％～５％。

   　 4、消泡劑

   　 消泡劑的主要性能是消除水性墨中的氣泡，防止印刷時因氣泡的出現而產生白點、砂眼、起水紋等問題。用量一般在０．５％～１％，用量過多，反而影響產品質量，最好從噴霧器中噴出使用

   　 5、金銀墨稀釋劑

    　金銀墨稀釋劑是一種乳白色混濁液體，它本身有一定的粘度，ｐＨ值略含堿性，主要性能就是調節金墨粘度，提高印刷適性，同時又不使金銀墨氧化、變暗，保持金銀墨的原有光澤。用量一般控制在２％～８％之間，應根據溫度、承印物、車速的不同而靈活使用。

   　 6、ＵＶ金墨固化促進劑

   　 現場調配UV金墨時，主要使用UV金墨固化促進劑，幫助提高光固化干燥速度，提高車速，增加產量。一般用量控制在５％～１０％即可。

   　 7、清洗劑

    　清洗劑主要是用于機臺清洗印版和網紋輥及處理干涸、結皮的水性墨。

    　剩墨的回收及利用

    　因墨斗必須保持一定的墨量，才能保證各印刷機臺正常印刷，各機臺不可能每次都把墨用完。每批產品印刷結束時，一般都有一定量的剩余墨。多品種、多色機組印刷，每種產品將剩余一定量的墨等持處理。如果不及時調整，繼續使用就造成浪費、增高成本。這就要求在調配時要盡量把余墨掌握在最低點。

　　剩墨必須單獨盛放，密封好，不要有墨皮或雜物混入。如果不干凈，要用濾網過濾好，在下次用時先用剩墨，淺顏色可調入到深顏色中去，紙質粗糙或印中低檔產品可優先使用。
    水性墨的保存

　　柔性版水性墨的保存期限一般為一年，超過保質期或時間更長，只要不出現凝固膠態，只是表面分層或沉淀，只要充分攪拌均勻，就可繼續使用。保存溫度宜在５℃－３０℃范圍內。最好在庫房存放，不可露天保存，不能曝曬，也不要在０℃以下的庫房存放。金墨的保存期限為半年或低于半年。
 　　　　 

 
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