1.在精度上明顯提高。在裁切物品時，會發現最下面一張紙不會產生因明顯拉動而發生傾斜。這保證了裁切物的準確和統一。這一切有賴于其工作臺面上活動球的合理性設計。傳統的QZYX1370機型其活動球在風泵工作時明顯高于臺面許多，而此機的活動球就克服了這一現象，使操作者即使在大批量作業中使用風泵時，也不會產生大量向上的沖力。其在裁切時左右精度和垂直精度上的調節也都較為方便，較大地為修理人員和生產者調整精度提供了便利條件。

        2.刀條設置比較好。傳統的刀條都是方形的塑料長條，拆裝都比較死板，并且要經常更換裁切的方向，人為地增加了工作強度。而本機的刀條采用了彎曲變形的方法或裝或卸，只需輕輕上下扳動即可，比較便捷，一定程度上減輕了來回更換刀條時的勞動，提高了工作效率，并且這種刀條明顯在硬度上高于以往的白色塑料刀條，在進行裁切后，可自動閉合縫隙，提高了使用上的持久性。

        3.半自動的數字程序顯示器設置。較以往傳統機型來回調節尺寸所浪費的時間明顯減少。在裁切每一刀后推紙器自動推出裁切物的設置，較好地保障了操作工人在工作實踐中的安全，這可能是本機最大的優點。

        4.紅外裝置盒比較堅固，不易出現震顫而導致接觸不良。其對應6檔保險點范圍也比較廣，有效地保障了操作人員在工作時的安全，并改進了以往機型紅外燈暴露的問題，解決了由此產生的接觸不良。實踐證明，傳統的QZYX機型就比較容易出現兩側紅外燈接觸不良，阻滯下刀的現象。

        通過實踐，筆者也發現在作業時，要注意以下方面(有些可能是自己不太成熟的看法，僅供大家參考)：

        1.在開機時，務必要遵守規定進行初始化。否則，容易對機器產生軟損傷。

        2.要從聲音上判斷刀片的老化程度，適當地考慮磨刀。否則，一旦出現刀片太鈍仍然大量作業的情況，就容易在精度上影響產品質量，給印刷生產帶來麻煩，最致命的是容易出現連桿部位保險螺絲釘被拉斷，從而導致事故或隱患的出現。憑習慣看，新的刀片下切時，往往是“喀哧”的清脆聲音，而老化時，往往是“嘎噔”的悶音。

        3.在作業中，要經常檢查半成品和成品的精度，看是否出現誤差超限的情況。當出現誤差加大時，要針對水平還是垂直方向的具體問題，進行水平或垂直方向的調節，確保精度的要求。

        4.要經常檢查機身正前方右端位置刀床連桿部位保險螺絲釘的鎖緊程度，確保操作者自身和機器的安全。具體要求是每天都要檢查，保證其良好的緊固狀態。

        5.當機器在半自動作業中存在一定程度不下刀時，可在本機后側電腦控制的參數調節如下：調整出現PN段，先調整使出現“PN001”，將參數由“20”改設為“60”，后調整出現至“PN020”，將參數由“40”改為“60”，此后加蓋后側外蓋，開機運行。此舉有效地克服了不下刀的現象。

        另外，本機所附說明書的所有示意圖后只有數字表示，卻沒有隨后加注數字所指，只能到說明書中去尋找答案，這給使用者、維修技工帶來了不便，希望再版時能夠修正。電腦程序設置數字項時，只有一個取消鍵，而沒有比較輕松的修正鍵，程序設計者在編寫程序時，能否加上一個數字輸入時的更正鍵。比如我們輸入了“285.5”，如果只更改最后一位，只有取消后重新輸入，而不是象平常用的計算機上可能只更改最后那個“0.5”。因為大多數時候，我們輸錯的是一個數字，而不必全部數字都要取消，這人為地給操作人員帶來了不便，希望能得到改善。         
 
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