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　　一、膠版紙的特性
                      
　　膠版紙的主要成分是植物纖維，而植物纖維是一種親水物質(zhì)，具有吸水膨脹、失水收縮的特性。因此當(dāng)紙張的含水量不勻時(shí)，紙張會(huì)變形，如常見的"荷葉邊"和"緊邊"現(xiàn)象。另一個(gè)特性是，紙張吸濕膨脹，解濕收縮，再吸濕，再解濕，反復(fù)幾次，紙張的尺寸變化會(huì)越來越小，直到不變，這種現(xiàn)象叫做紙張的滯后效應(yīng)。這時(shí)紙張對(duì)水分的敏感程度大大降低，紙張的穩(wěn)定性增加。
　　了解了紙張的這些特性，再對(duì)紙張做印前處理，就心中有數(shù)了。
　　二、膠版紙容易出現(xiàn)的問題
　　1．靜電。紙張易產(chǎn)生靜電，操作人員常會(huì)有電擊感，并有靜電打火的現(xiàn)象，特別是在秋冬干燥季節(jié)，更易出現(xiàn)。
                     
　　2．伸縮變形。紙張的伸縮變形是常見現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)，采用單色機(jī)印刷無法套印，在四色機(jī)上也會(huì)出現(xiàn)一色比一色依次伸長的現(xiàn)象，或拖梢部位呈扇面"甩角"，造成套準(zhǔn)超標(biāo)或正反面因伸縮而套不準(zhǔn)，或印完的紙張出現(xiàn)伸縮不一，給后加工工序帶來很多麻煩。
                     
　　3．起皺。紙張印刷起皺的原因，就紙張本身而言，主要是由于紙張出現(xiàn)了較嚴(yán)重的"荷葉邊"或"緊邊"，使紙張不能平坦舒展，印刷時(shí)出現(xiàn)褶皺，產(chǎn)生大量廢品，在雨天或梅雨季節(jié)尤為嚴(yán)重。
　　三、膠版紙印前處理的方法
　　為防止以上問題的出現(xiàn)，膠版紙?jiān)谟∷⑶靶枰�進(jìn)行以下處理。
                     
　　1．吊晾。吊晾是目前各印刷廠廣泛采用的方法，通過吊晾使紙張與印刷車間的溫濕度相適應(yīng)，降低紙張對(duì)環(huán)境的敏感程度，使紙張充分吸收空氣中的水分，達(dá)到均勻一致，表面平整。晾紙室的濕度比印刷車間的濕度略大一點(diǎn)更好，讓紙張充分吸收水分，使其滯后效應(yīng)充分顯現(xiàn)，使變形發(fā)生在印刷之前。注意濕度也不能太大，太大會(huì)降低紙張的挺度，使輸紙不暢，紙張的表面強(qiáng)度降低，引起紙張脫粉，因此，相對(duì)濕度控制在70％左右為宜。
　　通過吊晾調(diào)濕過的紙張，對(duì)解決紙張靜電問題非常有效，一般情況下對(duì)紙張的伸縮變形和褶皺等問題也能解決。如果將吊晾過的紙張靜置一段時(shí)間再用會(huì)更好。
                     
　　2．干燥除濕。建立一個(gè)密閉的干燥室，配置除濕設(shè)備，用于解決突遇陰雨天，車間濕度驟增，白紙出現(xiàn)四周吸潮而變形、起褶現(xiàn)象；或已印完一面的印品，因四周變形而無法反面印刷的，可置于干燥室內(nèi)，讓紙張四周脫水，變平變直，以利于印刷。這種辦法的優(yōu)點(diǎn)是不損耗紙張，處理量大，效果明顯，缺點(diǎn)是處理需要的時(shí)間稍長。
                      
　　3．紅外線烘烤。針對(duì)部分受潮變形的紙張，采用紅外線烘烤的辦法，強(qiáng)制除濕，針對(duì)性強(qiáng)，機(jī)動(dòng)靈活，效果直接，不失為一個(gè)好的補(bǔ)救辦法，但使用時(shí)要注意安全。
　　用以上辦法，對(duì)紙張隨時(shí)處理隨時(shí)使用，紙張不但不會(huì)出現(xiàn)積存，而且可把紙張的浪費(fèi)和損耗量降到最低。

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