1．凸版不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備

    生產(chǎn)凸版圓壓圓不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備為主的設(shè)備生產(chǎn)商有——日本的Ko—Pack和日本在華獨(dú)資企業(yè)上海新閔太陽(yáng)。國(guó)產(chǎn)陜西北人公司的衛(wèi)星式輪轉(zhuǎn)機(jī)也批量上市。機(jī)型都屬于衛(wèi)星式連續(xù)輸紙印刷機(jī)，配置為6色UV凸版印刷和一組UV上光；可選圓壓模切、平壓模切、電暈處理、切單張和收單張裝置。為保證UV上光的精確性，Ko—Pack和新閔太陽(yáng)都將傳統(tǒng)的輥式上光改為柔版上光。光油涂布量由網(wǎng)紋輥線數(shù)決定，不受壓力和印刷速度的影響，保證了印刷品光澤的一致性。

    圓壓平間歇式輸紙標(biāo)簽印刷設(shè)備也是標(biāo)簽印刷的常用設(shè)備，主要生產(chǎn)商有日本三條、琳得科、臺(tái)灣萬(wàn)諳、羅鐵、川菱、深圳正琦、廣州浩田、奈本、瑞安中天等。設(shè)備主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)改為機(jī)電一體化的無(wú)軸傳動(dòng)，輸紙長(zhǎng)度可通過(guò)電腦預(yù)置，由滾筒自動(dòng)牽引材料輸紙，完全消除機(jī)械誤差。另一個(gè)顯著變化就是安裝UV干燥裝置，使用UV油墨，擴(kuò)大了標(biāo)簽印刷范圍，提高了印刷速度，免去了覆膜工序。

    2．柔版不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備

    此類設(shè)備全部為窄幅柔印機(jī)，以國(guó)內(nèi)產(chǎn)品為主，如上海紫光、西安黑牛、無(wú)錫寶南等，設(shè)備有兩個(gè)特點(diǎn)：

    ①使用UV油墨代替水性油墨。UV油墨穩(wěn)定性好，避免頻繁清洗印版和輸墨系統(tǒng)。更重要的是UV油墨的色密度大于水性油墨，可提高標(biāo)簽的印刷質(zhì)量。

    ②普遍使用無(wú)膠片直接激光制版技術(shù)，避免了小網(wǎng)點(diǎn)損失、大網(wǎng)點(diǎn)并級(jí)，改善圖像層次，圖文清晰度和印刷質(zhì)量大幅度提高柔版印刷不干膠標(biāo)簽是今后的發(fā)展方向，目前國(guó)內(nèi)企業(yè)采用國(guó)內(nèi)資源、國(guó)外技術(shù)生產(chǎn)出的柔版印刷設(shè)備在印刷質(zhì)量和價(jià)格上都在逐步被國(guó)內(nèi)印刷企業(yè)所接受，應(yīng)用柔版印刷不干膠標(biāo)簽的市場(chǎng)份額正在快速增長(zhǎng)。

    3.模切設(shè)備

    不干膠標(biāo)簽有兩種印刷加工方式：一步式，即印刷和模切一次完成，機(jī)器一端輸入原材料，另一端出標(biāo)簽成品，適合簡(jiǎn)單的標(biāo)簽生產(chǎn)。分步式，即標(biāo)簽的印刷和模切在兩臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，適合圖文復(fù)雜、工序多、批量大的標(biāo)簽生產(chǎn)；分步式加工可以降低成本、減少浪費(fèi)、提高效率。

    ①卷筒紙圓壓圓模切機(jī)

    線外模切機(jī)不僅可加工印刷后的不干膠標(biāo)簽卷筒材料，可直接模切空白標(biāo)簽，及折頁(yè)或切單張，效率和精度很高。

    ②單張紙平壓平模切機(jī)

    以單張紙膠印的不干膠標(biāo)簽，目前在我國(guó)占全部標(biāo)簽產(chǎn)量的10％，這類產(chǎn)品全部是在平壓平手動(dòng)模切機(jī)上模切，不適合不干膠材料，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、模切質(zhì)量差。
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