1．以柔性版為主的印刷方式

    以美國(guó)和加拿大為代表的北美地區(qū)是利用柔性版印刷不干膠標(biāo)簽的典型代表。其設(shè)備為機(jī)組式印刷單元，以油墨水性油墨為主，采用圓壓圓模切。材料的加工方式為卷筒紙印刷，卷筒紙收紙。

    2．凸版和柔性版大約各占50%的印刷方式

    該種加工方式以歐洲為代表，柔性版印刷標(biāo)簽的情況與美國(guó)相同，但凸版印刷占有相當(dāng)大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨，設(shè)備多為層疊式或衛(wèi)星式。材料的加工方式同樣為卷紙印刷，卷筒紙收紙。

    3．以凸版為主的印刷方式

    這種加工方式以亞太地區(qū)為代表。亞太地區(qū)發(fā)展中國(guó)家居多，標(biāo)簽印刷比較落后。在凸版印刷中使用UV油墨的設(shè)備僅占少數(shù)，大部分標(biāo)簽設(shè)備仍使用傳統(tǒng)的樹(shù)脂型油墨。材料的加工方式為卷筒紙。

    現(xiàn)在，我們介紹一下紙張類不干膠標(biāo)簽的具體印刷加工工藝：

    1、印刷加工工藝流程

    不同種類的材料，不同用途的標(biāo)簽，所使用的工藝流程也不同。一般標(biāo)簽印刷機(jī)為多功能設(shè)備，加工廠可根據(jù)客戶的要求制定印刷加工工藝。不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝流程如下：

    （1）放卷

    A.間歇式：卷筒紙放卷時(shí)無(wú)張力變化，所以不需要調(diào)整。應(yīng)用在平壓平，圓壓平標(biāo)簽機(jī)上，放卷速度慢。由于此類設(shè)備無(wú)紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時(shí)套印準(zhǔn)確。

    B.連續(xù)式：應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)型圓壓圓標(biāo)簽機(jī)上。由于當(dāng)卷筒紙直徑速度變化時(shí)，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動(dòng)或手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩(wěn)輸紙，保證印刷質(zhì)量。

    （2）燙金

    平壓平：應(yīng)用在圓壓平，平壓平標(biāo)簽機(jī)上，速度低。

    圓壓圓：應(yīng)用在圓壓圓標(biāo)簽印刷機(jī)上，速度快，可連續(xù)燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。

    （3）印刷

    平壓平：適合小面積，簡(jiǎn)單圖紋的印刷，如價(jià)格標(biāo)簽，條形碼等。

    圓壓平：適合帶有實(shí)地的，一般圖紋的標(biāo)簽印刷，可進(jìn)行簡(jiǎn)單的彩色網(wǎng)目調(diào)印刷。

    圓壓圓適合各類圖紋標(biāo)簽印刷，尤其適合高檔次的彩色網(wǎng)目調(diào)標(biāo)簽印刷。

    UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干膠材（4）先燙金、后印刷

    在無(wú)UV干燥的設(shè)備上，使用普通油墨，缺點(diǎn)是印刷圖案設(shè)計(jì)受到限制。

    （5）先印刷，后燙金

    應(yīng)用在有UV干燥裝置的設(shè)備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設(shè)計(jì)，不受油墨的限制，適用于高檔次標(biāo)簽的印刷，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。

    （6）上光

    實(shí)地上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護(hù)墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復(fù)膜工藝，采用UV干燥方式。

    （7）復(fù)膜

    在紙張或薄膜材料上復(fù)膜，目的是保護(hù)油墨，防水，防潮，增加標(biāo)簽強(qiáng)度，增加圖紋立體感。復(fù)膜分為有底紙復(fù)膜和無(wú)底紙復(fù)膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復(fù)合透明膜和亞光膜兩種，前者應(yīng)用較普遍。

    （8）打孔

    應(yīng)用不普遍，主要用于計(jì)算機(jī)打印的標(biāo)簽。要求是標(biāo)簽兩側(cè)打定位驅(qū)動(dòng)孔，或標(biāo)價(jià)槍上應(yīng)用的標(biāo)簽，要求在標(biāo)簽中間打孔，供定位和驅(qū)動(dòng)用。

    （9）模切

    不干膠標(biāo)簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：

    如平式模切，適合各類標(biāo)簽印刷機(jī)，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國(guó)內(nèi)標(biāo)簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應(yīng)用有圓壓圓標(biāo)簽設(shè)備上，速度快，模切粘度高，適合長(zhǎng)版活，缺點(diǎn)是制版費(fèi)用大，周期長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)廠家的模切輥一般都在國(guó)外加工。

    （10）收紙

    大致可分為切張收紙和折頁(yè)收紙。
2、紙張類不干膠標(biāo)簽的加工方法

    （1）單張紙

    此類不干膠材料的印刷方式中，膠印占95%，凸印占2%，絲印占2%，計(jì)算機(jī)和打印占1%。單張紙的不干膠標(biāo)簽印刷與普通印刷品相同，各工序在單機(jī)上完成，生產(chǎn)效率低，消耗大成本高，但印刷質(zhì)量好。如采用膠印印刷工藝，經(jīng)四色彩印的標(biāo)簽質(zhì)量大大優(yōu)于標(biāo)簽印刷機(jī)印刷的同類產(chǎn)品。但由于單張紙印刷的不干膠成品形式為單張紙，無(wú)法復(fù)卷，所以此類產(chǎn)品只有手工貼標(biāo)，無(wú)法在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上自動(dòng)貼標(biāo)。單張紙印刷適合大面積的不干膠彩色印刷品。如海報(bào)，招貼畫(huà)，大面積的標(biāo)簽等，不局限于標(biāo)簽產(chǎn)品�？梢哉f(shuō)單張紙不干膠印刷是不干膠印刷業(yè)的重要組成部分。

    （2）卷筒紙

    卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺(tái)機(jī)器上完成，所以生產(chǎn)效率高，消耗低，成本低。目前我國(guó)的標(biāo)簽印刷機(jī)為凸版印刷形式，功能少，只適合印刷簡(jiǎn)單的色塊，線條類圖案的標(biāo)簽，在印刷質(zhì)量上不如單張紙膠印的標(biāo)簽。但是使用卷筒紙加工的標(biāo)簽可復(fù)卷成卷，可應(yīng)用在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，條形碼打印機(jī)，電子稱等設(shè)備上，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。卷筒紙印刷不干膠標(biāo)簽是當(dāng)前世界上不干膠印刷的主流。

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