【我要印】在絲網印刷中，瓶子印刷具有舉足輕重的地位，可以說，除包裝、光盤絲網印刷外，瓶子印刷是第三大的絲印行業。瓶子印刷的承印物主要有塑料和玻璃二大類，而塑料主要是PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PET(聚脂)等等。

　　我從事絲網印刷多年，為了比較全面地與絲印同行探討，現我從瓶子印刷的前處理、承印物的化學、物理性能、絲印材料的選擇、各絲印材料的性能、印刷的參數、注意的問題等方面進行闡述。

　　一、瓶子的印前處理方面

　　1、玻璃、瓶子印刷

　　主要是防止印刷前瓶子表面受到外來的污染(主要指油污、汗水、灰塵等)，在印刷前最好用酒精對瓶子表面進行擦拭，之后禁止對瓶子表面用手擦拭瓶子表面，以免瓶子再次受到外來的污染。

　　2、塑料瓶子印刷

　　PVC材料在過去一段時間里，因價格便宜，印刷適性好，耐酸、耐堿優等性能，在瓶子印刷中占有重要之位，一般而言，由于PVC屬于極性材料，印刷前一般不用進行表面處理，但有時因PVC制品的老化或制品中增塑劑和添加劑轉移到表面而降低油墨的附著力，這時可用無水酒精在瓶子表面進行擦拭，以增加油墨的附著力。

　　由于PP、PE、PET具有耐磨、可塑性好、耐磨、耐沖擊、耐水蒸汽、耐化學等性能，所以它們多用來制作瓶子、容器，但是PE、FP或PET是無極性或弱極性的材料，為了獲得油墨與承印物有良好的附著力，必須對PP、PE、PET進行極化處理，使瓶子表面張力達到50達因(DYAN)以上(一般而言，承印物的表面張力至少達到50達因以上是油墨對承印物有良好附著力的最基本條件)，所以對PP、PE、PET印刷前一般常用的處理方法有火焰處理、電暈處理等。

　　總而言之，印刷前一定保證承印物的表面干凈和極化的有效，這是絲印瓶子的最關鍵的前提!

　　二、絲印材料的選擇

　　絲網：

　　1、一般選擇140目／厘米~165目／厘米的聚脂或尼龍絲網，以保證印刷時既保證墨層的遮蓋性和UV光的充分穿透，保證UV油墨的完全固化；

　　2、建議使用瑞士SEFAR(賽發)和三和SST系列的絲網，因它們具有張力高、且張力穩定、絲網過墨性能優異、耐磨力強以及與感光材料有優秀的結合力的優點得到客戶的喜愛；

　　感光材料：

　　在絲網印刷中，感光材料一般要求解像力好、架橋性能好、耐印率高，網版容易回收等的特點，瓶子印刷也不例外，選擇科美萊和柯圖泰感光材料，實現精細度和耐印率的完美結合，是瓶子印刷客戶的理想選擇!

　　膠刮：

　　膠刮的硬度一般是75~85度較為適宜，規格為5*25的平刮或尖刮都可以，膠刮選擇要求耐磨、耐溶劑等，美國的PLEGER(普萊格)、法國FIMOR(飛馬)應是不錯的聚氨脂膠刮。

　　油墨：

　　我們知道，在絲網印刷的“五大要素——網版、膠刮、設備、承印物、油墨”的三個要素只參與了絲印的過程，承印物和油墨還要流向最終的客戶中，所以，油墨接受的考驗就越多，客戶選擇油墨也就非常嚴格，比如油墨的亮度、附著力、耐化學性、柔軟性、環保性等等。所以我將給予重點介紹，我經過幾年多次的測試、比較，我向絲印同行推薦使用幾種質量優異的瓶子油墨： 

　　1、溶劑性的瓶子油墨：SW-2000、SEIKO-1000、NAZDA-CER系列產品等以上油墨的特點：雙組分、印刷適性好、遮蓋性好、顏色鮮艷、附著力強、價格比較便宜!

　　2、UV性的瓶子油墨：SW-UVPE、NORCOTE-PPC系列產品。

　　PPC系列、SW-UVPE系列油墨專為瓶子印刷而設計，它既可以用在處理的PP、PE塑料上，也可以用在不經過處理或處理的PET、PVC、PS等材料上，特別在PET材料的印刷，由于PET不耐高溫，火焰處理會造成廢品率較高，而諾固PPC系列和三和SW-UVPE系列瓶子油墨在不處理的PET材料是相當優異的!

　　印刷建議：

　　A、使用前應充分攪拌，粘度如需要調整，可添加稀釋劑或光油來稀釋油墨；

　　B、同一系列的油墨的顏色可相互混合，不影響油墨的化學、物理性能。

　　固化條件：

　　在280-320NM的UV燈固化，固化速度取決于油墨的厚度，燈的能量，油墨印刷后應立即固化。

　　化學物理性能：

　　A、附著力：以上二種系列瓶子油墨與瓶子表面的附著力優秀、層間附著力非常好；

　　B、耐化學性：以上二種系列油墨經過徹底光固化后，對于大多數普通化學品，耐化學性能良好。

　　C、細小文字、圖案的再現性能優異；

　　D、不含重金屬、NVP等有害物質，全色均符合EN-71標準；

　　E、固化速度快，適合全自動高速印刷。

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