【我要印】訊：“白紙黑水”，這是傳統造紙業給人們留下的典型印象。如何減少造紙業的污染、降低高昂的生態代價？“金光集團APP中國企業”（以下簡稱APP中國）認真踐行國家造紙業林漿紙一體化的戰略，在造紙的上中下游環節走出了一條節能減排、清潔生產之路。記者最近走訪了APP中國所屬的三家企業：金東紙業、金海漿紙、金華林業，在建設生態文明的今天，APP中國綠色造紙模式給人以啟示。

　　綠色造紙廢水養魚

　　金東紙業位于江蘇鎮江，是一座名副其實的花園式工廠，道路兩旁花團錦簇、綠草如茵。要不是遠處高聳的煙囪提醒，人們絕不會想到這里竟是一家年產銅版紙近200萬噸、世界上單廠規模最大的現代化銅版紙生產企業。在廠區污水處理廠旁，記者看到了一個綠樹青草環繞的池塘，數百條金魚悠游其中。通常而言，金魚對水體的要求非常嚴格，水質受到一點污染它們就無法生存。據介紹，池塘里的水都是經過處理后的廢水，低于國家一級排放標準。用廢水養魚不僅是一道景觀，也是一種生物監測手段，以確保廢水全部達標排放。治理后的廢水不僅能夠養魚，還用在道路清潔、綠化灌溉、廠區抑塵等方面。金東紙業技術員介紹，金東采用當今世界最先進的A/O工藝，全封閉循環白水處理系統重復利用水90%以上，剩下的10%通過處理，用來綠化灌溉和養魚，從而對水資源實現了循環利用。目前，與金東合作的北京大學紙業化學研究中心正在尋找廢水的高利用途徑，金東紙業有望實現廢水零排放。

　　進入生產車間，一臺碩大的機器便映入眼簾。企業有關負責人告訴記者，這是全世界最先進、最快的紙機，齒輪轉速每分鐘1750米。該紙機集生產和涂布為一體，寬幅達到9.77米，為世界上最寬的抄紙寬幅，相當于20多個成年人并排站立。這臺機器高達27億元人民幣的身價主要體現在環保方面：與大多數造紙企業環保設備和生產設備相互分離不同，在這臺機器內部，環保設備和生產設備已經完全融為一體，同時控制，同時運轉。這樣的先進設備使得造紙過程達到“滴水不漏”境界。

　　金東紙業的清潔生產，說明黑水并不一定和白紙相伴而生，造紙企業不應該是污染大戶的同義詞。環保專家認為，綠色造紙的“金東模式”對我國造紙業具有重要的示范意義。

　　清潔生產行業標桿

　　金海漿紙是APP中國林漿紙一體化鏈條的中游企業，地處海南省洋浦經濟開發區。項目于2005年3月正式投產，一期年產量達100萬噸。公司全部主體設備及電器、儀表等自控設備，均代表了當今世界制漿造紙領域的一流水平。尤其在污染治理方面，金海已前后投入24億元人民幣。

　　在生產現場，技術員指著藍白相間的堿回收鍋爐對記者說，金海漿紙通過設置全套完善的堿回收系統，可回收全部制漿廢液，廢液中的無機物轉化為蒸煮藥液循環使用，有機物燃燒釋放出的熱量用于發電和生產，供給全廠所需的80%的電力及熱能。采用全套先進制漿工藝、設備，將漂白過程中產生的廢水水量降至最低，以確保污水排放遠低于國家標準。

　　在噪音控制方面，金海漿紙通過將噪聲設備集中布置，同時采取減振、消聲、隔聲等措施，以達到有效降噪的目的，其廠界噪音遠遠低于國家標準。

　　在記者隨后對當地環保專家的采訪中，以上說法得到了證實。專家說：與國家標準相比，金海每年減少廢水排放量約2億噸，減少COD排放18萬噸。通過堿回收鍋爐燃燒黑液，產生蒸汽發電，其效益相當于每年節約標煤７０萬噸；少排二氧化硫2131噸。其月均能耗從0.39噸標煤/噸漿已降為0.238噸標煤/噸漿，提前兩年達到了目標。

　　置身于金海廠區，放眼望去，白色的管理樓、綠色的中央控制大樓、藍白相間的堿回收鍋爐、銀色的蒸解釜、錯落有致的廠區園林，根本感覺不到傳統紙漿廠所有的喧囂和污染，此時此刻，此情此景，真正讓人感受到了什么叫清潔生產。

　　科學發展人工林

　　從金東到金海，記者感受到了木漿造紙對改善環境的劃時代意義。為了探尋原料供應途徑，記者又來到了APP中國的上游企業———海南金華林業有限公司原料林基地。

　　海南金華林業有限公司成立于1997年，依照政府授權負責350萬畝金海漿紙原料基地建設。截至2006年底，金華林業已造林115.5萬畝，主要樹種包括桉樹、馬占相思樹和木麻黃樹。記者在金華林業臨高林地看到，這里植被茂盛、鳥語花香，讓人感受到綠色林海的無限生機與愜意。

　　護林員對記者說，該林地于5年前開始人工造林，在科技營林思想指導下，不但積極開發優良品系，全力改造低產林，不斷加大高標準、高產量、高效益造林比重而且非常注意強化技術培訓，全面提升了一線員工漿紙林種植技術。

　　順著崎嶇的山路蜿蜒而行，記者來到鸚哥嶺、螞蝗嶺等海南中部山區林地。鸚哥嶺紅坎村一位名叫王世忠的農民對記者說，從記事起，金華林業所屬鸚哥嶺紅坎林地就是荒野的放牛坡。自從種上桉樹，這里的自然景觀和氣候都發生了顯著的變化，不但久違的鳥類、昆蟲回來了，水庫的蓄水量增加了，連氣候也變得越來越好了。據介紹，金華林業在宜林荒山荒地、采伐跡地、無林地上造林，已使全省森林覆蓋率增加了2%，為海南生態省建設做出了積極的貢獻。同時，將現有的低產林殘次林改造成漿紙林，不但大幅度提高了當地林分質量，改善生態環境，而且還有效防止了水土流失。
　　
　　科技營林不僅保護生態環境，確保造紙原料供應，還增加了農民的收入。王世忠說，通過與金華林業合作造林，按每人每年200個工、每工60元計算，一年下來就是上萬元的收入。據了解，1997年以來，金華林業共提供這樣的農民勞務用工3萬余個。實踐證明，金華林業先期營造的115萬余畝漿紙林給海南當地帶來了巨大的生態效益、社會效益和經濟效益。

　　走林漿紙一體化發展道路，是我國發展現代造紙工業和林業的必行之路。APP中國的綠色造紙模式，對我國的造紙行業有著多方面的示范意義：有利于實現造紙工業結構調整和產業升級，解決長期困擾我國造紙業發展中的污染問題；有利于形成以造紙工業為龍頭的產業鏈，充分調動造紙企業、林場和農民造林的積極性，形成制漿造紙、植樹育林的良性循環；采取高科技手段，大規模營造速生豐產紙漿材林，實行輪伐輪作，有利于保護植被、發展生態；發展木漿造紙，將大大減少水資源和能源消耗以及污染物的排放。

　　從這個意義上講，金華林業、金海漿紙、金東紙業展現了中國林漿紙一體化的巨大魅力與美好前景。

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