如果印版在安裝過程中損壞了，操作人員還可以通過印刷機(jī)的控制面板重新預(yù)定一個(gè)印版，BurgessIndustries公司的首席執(zhí)行官D.J.Burgess說：“世界上沒有哪家印刷廠的操作人員能夠像Valpak印刷廠的工人們這樣對(duì)成像印版進(jìn)行全面的控制。Burgess印版管理系統(tǒng)知道每一個(gè)活件何時(shí)開工，能確保所有頁(yè)面的準(zhǔn)備印刷，因此它算得上是一個(gè)完全不需要人工干預(yù)的一體化生產(chǎn)系統(tǒng)。”該系統(tǒng)的使用將Valpak印刷廠的活件生產(chǎn)周期從4天縮短到了8個(gè)小時(shí)，并將每個(gè)印刷機(jī)組所需要的勞動(dòng)力減少了75%。
 
         就在距離Valpak印刷廠1000多公里的Villed’Anjou（魁北克），套準(zhǔn)控制系統(tǒng)經(jīng)銷商N(yùn)ela正在對(duì)為Transcontinental公司的Transmag印刷廠安裝的即時(shí)印版輸送系統(tǒng)進(jìn)行最后的收尾工作。Transmag公司將三臺(tái)愛克發(fā)CTP與其最新引進(jìn)的曼羅蘭印刷機(jī)連接在了一起，而Nela系統(tǒng)能在生產(chǎn)高峰期，以每小時(shí)700多塊印版的速度對(duì)印版進(jìn)行打孔、彎曲、運(yùn)輸和分類處理。每隔20秒鐘，就有一塊印版被從顯影機(jī)上運(yùn)輸?shù)?00英尺以外的印刷機(jī)邊。

        Transcontinental公司的生產(chǎn)項(xiàng)目協(xié)調(diào)員Philippe Bergeron回憶說：“以前在老工廠的時(shí)候，我們嘗嘗會(huì)因?yàn)橐苿?dòng)印版而延誤工期。而我們最新引進(jìn)的印刷機(jī)擁有額外的彩色單元，因此對(duì)印版的需求量也將增加30%。我們希望能根據(jù)需要隨時(shí)生產(chǎn)印版，因?yàn)橛∷�機(jī)是沒有等待時(shí)間的。當(dāng)一個(gè)活件開始生產(chǎn)的時(shí)候，下一個(gè)活件的印版就應(yīng)該已經(jīng)準(zhǔn)備好了。”

        負(fù)責(zé)為印版制定運(yùn)送路徑的是Nela公司的Sortation軟件，它能讓操作人員把每一個(gè)印版上的條碼信息連接到任何一個(gè)理想的存儲(chǔ)地點(diǎn)。操作人員可以按照自己的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)印版進(jìn)行分類，例如印版的顏色、印刷單元、活件數(shù)量或其他參數(shù)。

        目前，Transmag印刷廠的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。它們的網(wǎng)絡(luò)入口能將客戶的訂單直接傳送到愛克發(fā)的印前系統(tǒng)和曼羅蘭印刷規(guī)劃及生產(chǎn)工作流程中。

         Bergeron指出：“我們花了大量的人力、物力和財(cái)力去優(yōu)化生產(chǎn)，尋找節(jié)約時(shí)間和提高生產(chǎn)靈活性的途徑。鑒于當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境比較惡劣，所以我們必須實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)產(chǎn)能的最大化。”

         一個(gè)版盒就相當(dāng)于一個(gè)工作周期

        對(duì)于單張紙印刷機(jī)的用戶來說，印版的生產(chǎn)效率是非常重要的，特別是在高中畢業(yè)紀(jì)念冊(cè)等短版活的生產(chǎn)領(lǐng)域。在生產(chǎn)高峰期的時(shí)候，Walsworth出版公司每天大約在自己的兩臺(tái)單張紙印刷機(jī)和三臺(tái)卷筒紙印刷機(jī)上使用2800塊印版。如果該公司每天的印版消耗量能達(dá)到3200塊印版，那么他們每小時(shí)就能在每臺(tái)速霸雙面印刷機(jī)上印刷5個(gè)活件。盡管沒有全自動(dòng)運(yùn)輸裝置，但該公司的印版生產(chǎn)系統(tǒng)仍然能夠?yàn)樗麄兊挠∷�機(jī)提供穩(wěn)定的印版供應(yīng)。

         該公司的生產(chǎn)副總裁MarkHatfield說：“由于我們沒有傳送裝置，所以會(huì)直接將印版放到版盒中。當(dāng)一個(gè)版盒中裝滿了工人們?cè)谝粋�(gè)工作周期里所需的所有印版時(shí)，它就會(huì)被送到印刷車間里。”據(jù)了解，該公司的每一個(gè)顯影機(jī)上都配備了一個(gè)Nela聯(lián)機(jī)打孔/彎版系統(tǒng)，能最大限度地減少操作人員的工作負(fù)擔(dān)。

         柯達(dá)的Prinergy工作流程和Trendsetter制版機(jī)幫助極大地提升了Walsworth公司的規(guī)劃和調(diào)度效率。Hatfield指出：“印前處理是重中之重，整個(gè)印刷和裝訂工作的規(guī)劃過程是從你接到活件訂單的那一刻開始的。傳統(tǒng)的制版流程不但浪費(fèi)時(shí)間，而且效率低下，早就應(yīng)該被淘汰了。”

         去年夏天，EFI與柯達(dá)公司宣布了一項(xiàng)計(jì)劃，旨在實(shí)現(xiàn)EFI印前整合套裝與柯達(dá)Prinergy工作流程和Unified工作流程的簡(jiǎn)單對(duì)接。

         通過使用EFIMonarch軟件套裝中的Planner模塊，印刷生產(chǎn)商能夠制定出更加有效的生產(chǎn)計(jì)劃，從而確保制版、印刷和印后加工流程的順利進(jìn)行。只要對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行了周密的安排，客戶就能在生產(chǎn)前的最后一分鐘對(duì)活件進(jìn)行修改。

         據(jù)了解，EFIMonarch/Prinergy整個(gè)軟件包適用于所有的單張紙、卷筒紙和數(shù)字印刷機(jī)工作流程，它的動(dòng)態(tài)調(diào)度模塊和數(shù)字采集服務(wù)能夠滿足客戶的各種要求。