市場的不斷擴張以及對包裝產品技術含量的特別需求，成為推動凹印占領市場的外部因素。另一方面，凹版印刷以其優秀的產品質量及長版作業的生產效率而被應用于出版物印刷和包裝印刷領域，優秀的圖像復制能力、鮮艷的印刷品色彩以及穩定的印刷質量被業內所公認，與此同時近年來凹印自身不斷變革，從改善環境友好性以滿足環保組織的標準、到技術的不斷創新大大降低了成本提高了生產效率，內在積極因素與外在因素的共同作用，推動了凹印技術的進一步復蘇，成為許多印刷企業及品牌轉向選擇凹印的不二理由。最近兩年，在歐美地區，凹印正在逐漸爭奪回曾被柔印技術搶占的市場空間。

　　通常，包裝產品可通過膠印、柔印和凹印等多種印刷方式來完成，但從全球角度看，柔印是包裝品的主要印刷方式，在北美幾乎有57%的包裝品是用柔印方式生產出來的，柔印靈活的印刷方式，較低的成本、快速的換版時間以及近十年間，為改善產品質量在技術上所取得突破，都成為被包裝印刷企業首選的印刷方式。

各種印刷方式產量及質量對照表

　　環境因素。

　　凹印油墨在應用時揮發出大量的有害氣體不能滿足各地區環保組織對排放量的要求，這成為阻礙凹印健康發展的主要原因之一。近年來，針對這一問題，各地區的協會、研究機構以及油墨供應商做了大量的研發，新型環保油墨不斷涌現，同時在GAA(美國凹印協會)、GRA(歐洲凹印協會)以及EPA(環境保護組織)的帶動下，進行了大量的測試和研究。

　　研究表明油墨中溶劑的排放與油墨的溫度直接相關，一項實驗在三個不同油墨溫度下(66、79和92華氏度)分別測試溶劑使用量及揮發量。測試結果表明較高的油墨溫度下溶劑揮發較快因為需要的溶劑數量非常高，而較低的溫度也因為要保持油墨的粘性而需要較高的溶劑數量。因此控制適當的油墨溫度是節約溶劑的使用量，減少溶劑揮發的最加選擇。而現在許多凹版印刷機上因為自動化程度低，溫度控制能力差，因而無法對溶劑的揮發進行有效的控制。

　　如果印刷企業愿意在油墨溫度控制系統上投入更多的資金，提高系統的自動化程度，相信溶劑揮發量會大幅下降，最大可達到50%，從而凹印設備的環保性大幅提高，最終下降成本獲得更多的業務。

　　技術進步與成本因素。

　　成本因素是阻礙凹印進步的另一主要問題，長期以來人們都認為凹印是一種昂貴的印刷方式，其滾動雕刻方式不僅成本高、有污染還大大降低了生產效率，這一問題使凹印損失了大量的潛在客戶。隨著凹印技術的進步大大改善了其在生產效率以及生產成本上所存在的問題，相對于高質量的柔印而言，凹印的成本競爭優勢已經越來越明顯。要進一步參與競爭，爭取更大的市場占有率和份額，技術上的創新必不可少。

　　凹印領域的另一技術革新是自動化系統的應用，例如自動清洗系統，在這個系統上有許多噴嘴可噴出清洗劑清洗滾筒和墨槽，一些系統據稱擁有在60秒內排干油墨的能力，然后再需要一兩分鐘徹底清洗干凈滾筒和墨槽，以備后用。

　　在保持原有凹印設備簡單性的設計的基礎上，不斷增加一些功能及特征作為補充，從而使凹印在生產效率和減低整體成本方面的優勢極為突顯。

　　結論：

　　毋庸質疑，凹印是一種非常有競爭力的印刷方式，是一種能獲得高質量產品的印刷方式，盡管近年來柔性版印刷的質量已經有了很大的改善，但與凹印還是有一定的差距。理論上講，凹版印刷是高質量包裝產品的唯一選擇。

　　近年來，市場上一個新的增長點是組合印刷的不斷涌現，這是一種將膠印、柔印、絲網印刷、凹印等多種印刷方式組合在一起的印刷方式，可以發揮每種印刷方式的特點，使印刷產品具有不可簡單復制性的特點，像高露潔、海飛絲這樣著名的品牌，就是通過這樣的方式使產品更加突出醒目，吸引消費者的目光。這種印刷方式進一步帶動了凹印的增長，我們相信隨著凹印環保性問題的解決，技術的不斷進步，市場思想觀念的轉變，凹印在印刷市場上的占有率將有可能大大改觀，將會成為未來印刷的一個發展方向。

      【點擊查看更多精彩內容】