在第11屆國際印刷信息交流大會上，有關我國CTP(計算機直接制版)運用現狀統計的最新一組數據：至2008年9月，我國CTP裝機總量為近1500臺，CTP版材運用總量為1000萬平米，每臺機器的平均制版量為14400張，平均每臺機器每天的出版量為48張。深究數據，可以看出目前我國CTP運用現狀有喜有憂。喜的是今年CTP較去年有了平穩增長，但卻未迎來預計的“爆發性增長”，且實際運用效果欠佳。
　　普及率低 運轉效率低
　　據了解，總保有量1500臺的這個數據中還包含了用于測試、演示、教學的CTP設備，除去這些非商業用途的比例，還要考慮最終結果受到統計數據出入問題的影響。據杭州科雷機電工業有限公司董事長項建龍估算，實際上我國現有1200臺CTP設備在正常運行。對于平均每臺機器每天48張的出版量，“這個數據是比較低的”，項建龍在本屆國際印刷信息交流大會上表示。他說：“對一臺標準的商業CTP來說，每小時20張制版量是一個標準數據。保守估算，如果一個印刷廠每天以一個8小時工作班的工作量來進行計算，一臺CTP設備至少也有160張的制版量。”
　　因此，項建龍對我國CTP運用的現狀總結道：“CTP設備運轉效率很低，中國的運用還相當落后。很多CTP只是作為概念機存在；沒有達到實際運用階段。市場上現有的CTP如果正常使用，產能將提高一倍。”而1500臺的CTP保有量在我國10萬家印刷企業中普及率只有1.5%左右，與發達國家相比有很大差距。
　　據介紹，2006年CTP在美國的普及率就達到了75%左右，歐洲為70%，日本為50%。而我國CTP普及率低、運轉效率低、應用面窄，除了版材價格過高是影響CTP使用率的主要因素之外，還有裝機企業的業務量與產能不匹配，應用技術還不成熟、技術人才匱乏等原因。
　　未來五年需求缺口大
　　據有關專家推測，5年后我國CTP的普及率將達70%，就用版量而言，未來5年內每年還有6000萬平米的印刷版材需要改造成為CTP版，而屆時到底需要多少臺CTP設備業內也難以下定論。根據項建龍的推算方案，如果按照目前48張臺天的CTP運用情況，還需要約7000臺CTP，而如果按照正常的160張臺天CTP產能標準來計算，只需要約2000臺CTP。另有人論斷10年后中國將有1萬臺CTP，此外還有人提出實現“一廠一臺”的使用率，而項建龍認為CTP設備的需求量應該由印刷需求決定，而非印廠數量決定。
　　待CTP在中國發展完全成熟之際，各種類型的CTP將各占有多大的比例，哪種技術會成龍頭老大呢？至今年9月份，熱敏、光敏、PS版直接制版三種主流技術類型的CTP設備占總保有量的比例分別為63.59%、28.30%、6.35%。從這些數據上來看，熱敏CTP占據榜首，光敏CTP也有較大的市場優勢，而PS版直接制版的市場份額還不足以有很大影響力。
　　有業內人士表示，各種技術都有自己的優勢，熱敏和光敏技術已發展成熟，而PS版直接制版技術則被成為CTP競技場上的一匹“黑馬”，為CTP應用開辟了更為廣泛的新領域。
　　版材價格成制約發展瓶頸
　　面對這三者的技術紛爭，項建龍的個人觀點認為PS版直接制版的CTP才是真正的CTP，因為CTP概念產生的初衷就是要從CTF過渡到CTP，取消菲林。
　　PS版直接制版的推廣主要受到設備成本、制版速度和制版質量三大問題的制約。項建龍認為，隨著紫激光技術在民用領域的迅速推廣而解決了光源問題，制版速度和制版質量都有了很大提高，已能達到普通CTP的標準；在成本上以擁有2臺對開印刷機的中小型企業一年4萬張的用版量為標準，如果采用傳統PS版直接制版技術，直接省去菲林成本，一年就可以省下100萬元，將設備成本收回，這將對客戶有很大吸引力。
　　但是樂凱集團第二膠廠廠長騰方遷表示，目前國內還未有太多的PS版生產線改為CTP生產線的情況，因為常規PS版就可以兼容小批量活件，只有大規模生產時才需要改造或建一條新的專門生產線。因此，PS版直接制版技術能否異軍突起主導CTP也無法做出明確論斷，一切還得靠市場和實踐來核實，但是可以肯定的是，隨著CTP版材價格的不斷下降，應用技術的成熟以及對專業技術人才培養的重視等，我國印前產業的全面升級和CTP及數字化流程的普及應用一定能夠實現。